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盖梁施工实施细则
一、编制依据
《城市轨道交通桥梁工程施工及验收标准》(CJJ/T290-2019)
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ231-2021)
《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)
《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009)
项目设计文件及施工图纸
二、施工准备
2.1内业准备
熟悉设计图纸,复核盖梁尺寸、预应力钢束布置等关键参数,完成预应力张拉力、伸长量计算。
编制专项施工方案,包含支架设计验算、模板加工方案、预应力施工方案等,履行审批程序。
完成混凝土、压浆配合比设计与报批,组织技术、安全交底,确保作业人员掌握施工要点。
制定季节性施工措施,针对冬期、雨期、热期施工明确管控要求。
2.2外业准备
墩柱施工完成并验收合格,凿除柱顶松散混凝土,露出新鲜骨料,用高压风枪清理干净。
清理施工区域地上障碍物,处理地下管线,完善现场道路、给排水、电力等设施。
检测支架地基承载力,回填基坑分层压实(压实系数≥0.95),浇筑混凝土垫层。
张拉、压浆设备校验标定,原材料进场验收并检测,模板、支架材料验收合格。
搭设安全爬梯与操作平台,设置防护栏杆及安全网,划分作业区域并设置警示标志。
三、资源配置
3.1人员配置(按1个盖梁)
序号
工种
单位
数量
备注
1
作业队长
人
1
施工现场总负责
2
安监人员
人
1
现场安全监督管理
3
技术员
人
2
现场施工组织
4
钢筋工
人
3
钢筋制作及安装
5
木工
人
4
模板安装与拆除
6
混凝土工
人
3
混凝土浇筑作业
7
预应力工
人
4
预应力施工
8
吊装工
人
2
吊装作业
9
起重指挥
人
1
现场起重作业指挥
10
电工
人
1
用电管理
11
普工
人
2
辅助作业
12
架子工
人
6
支架搭设
13
司索工
人
1
吊具捆绑、挂钩、摘钩卸载
14
信号工
人
1
现场信号指挥
3.2材料配置
材料类别
规格要求
用途
水泥
符合设计强度等级,进场检验合格
混凝土、压浆施工
粗细骨料
细骨料为天然砂,粗骨料为坚硬碎石,符合级配要求
混凝土拌制
钢筋
热轧光圆钢筋(GB/T1499.1)、热轧带肋钢筋(GB/T1499.2)
钢筋骨架制作
预应力材料
钢绞线(GB/T5224)、锚具(GB/T14370)、金属波纹管(JG/T225)
预应力施工
模板
定制钢模,板面平整,接缝严密
模板安装
其他材料
脱模剂、混凝土垫块、粉煤灰、外加剂、密封胶等
辅助施工
3.3设备机具配置(按1个盖梁)
序号
机械设备
单位
数量
用途
1
汽车吊/塔吊
台
1
构件吊装
2
混凝土运输车
台
3
混凝土运输
3
混凝土泵车
台
1
混凝土浇筑
4
钢筋加工设备
套
2
钢筋加工
5
智能张拉设备
套
2
预应力张拉
6
智能压浆设备
套
1
孔道压浆
7
机械凿毛设备
套
1
墩柱顶凿毛
8
平板车
台
1
材料运输
9
振捣棒
根
3
混凝土振捣
10
水准仪
台
1
高程测量
11
经纬仪
台
1
轴线测量
12
钢尺
把
2
尺寸测量
四、施工工艺
4.1总体施工流程
施工准备→测量放样→场地整平及地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→钢筋及预应力管道安装→侧模及端模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→侧模及端模拆除→垫石浇筑→预应力张拉→孔道压浆→封锚→支架及底模拆除→成品验收
4.2关键工序施工工艺
4.2.1测量放样
场地标高测量,选取特征点进行水准测量,确定支架搭设依据;用全站仪放出盖梁中心线及立杆支点位置,红油漆标识。
计算支架搭设高度,预留调节量;支架搭设至盖梁底位置时,测设顶端标高,通过顶托精调,确保梁底标高符合设计。
4.2.2支架搭设与预压
支架采用承插式满堂盘扣支架或钢管柱门式支架,搭设前验算强度、刚度及稳定性。
门式支架钢管尺寸不小于Φ609×16mm,法兰螺栓连接,顶部设卸落砂箱及双拼工字钢承重梁,焊接固定防止倾覆。
搭设操作平台,宽度不小于75cm,满铺脚手板并绑扎牢固,外侧设1.2m高防护栏杆及安全网;搭设独立安全爬梯,与墩柱抱柱连接稳固。
支架预压采用砂袋或混凝土预制块,分级加载(60%→80%→100%),每级加载稳定后观测沉降,满载稳定后卸载,根据变形数据调整底模标高。
4.2.3模板安装
底模采用定型钢模,安装前打磨干净并涂刷脱模剂,按测量放样位置铺设,通过顶托精调平整度。
侧模及端模安装前检查尺寸及平整度,接缝处贴双面胶密封,用拉杆
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