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初支及二衬背后注浆施工实施细则
一、总则
1.1适用范围
本细则适用于城市轨道交通工程矿山法区间隧道初支及二衬背后注浆施工作业,规范施工全流程,保障注浆质量与施工安全。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(第十三届)主席令第88号
《中华人民共和国环境保护法》(主席令第22号)
《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)
《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
《生产安全事故应急条例》(国务院令第708号)
《隧道施工安全九条规定》(安监总管二〔2014〕104号)
《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》(JGJ46-2005)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB50299-2018)
《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)
《通用硅酸盐水泥》(GB175-2023)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
二、施工准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员深入学习实施性组织设计、专项施工方案,仔细阅读、审核施工图纸,及时澄清技术疑问,熟练掌握规范和技术标准。
制定完善的施工安全保证措施,明确安全风险点及应对措施,编制应急预案,定期组织演练。
开展分级技术交底,对现场管理人员及班组长进行二级技术交底,对施工班组人员进行三级技术交底,确保施工人员明确施工要求。
对参与施工人员进行上岗前技术培训,培训内容涵盖施工工艺、质量标准、安全规范等,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
对施工所用原材料(如水泥)进行取样检验,检测其强度、凝结时间、安定性等指标,必须符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2023及设计要求,不合格材料禁止进场。
配置工地试验室,设置基本标养室,满足浆液配合比试验、强度检测等需求。
检查机具设备(注浆机、搅拌桶等)的性能状态,确保设备运转正常;核查人员配备数量及资质,满足施工需求。
检查风、水、电等管线路的连接情况,确保管路畅通、供电稳定;检查施工人员安全防护用品(安全帽、防毒面具等)的配备及佩戴情况,保障施工人员安全。
对施工区域进行清理,平整施工场地,为后续施工创造良好条件。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
普工
人
5-6
负责材料搬运、设备辅助操作等基础工作
2
技术员
人
1
负责技术指导、施工记录、问题处理等
3
安全员
人
1
负责现场安全巡查、隐患排查、安全监督等
4
质检员
人
1
负责施工质量检查、验收、质量把控等
5
材料员
人
1
负责原材料采购、验收、存储、发放等
3.2材料配置
水泥:选用符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2023规定的水泥,进场时按批对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,每批抽样检验强度、凝结时间、安定性,散装水泥500t为一批,每批抽样不少于1次。
浆液:浆液配合比严格按照设计文件要求确定,每50立方检查一次配合比,确保满足注浆需求。
其他辅助材料:根据施工需要准备连接套管、风管、水管、封堵用水泥砂浆等,确保质量符合相关标准。
3.3设备机具配置
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
注浆机
根据现场实际进行配置
台
1
用于浆液灌注作业
2
搅拌桶
根据现场实际进行配置
台
1
用于浆液搅拌制作
3
自行式简易平台
满足注浆作业高度需求
台
1
用于注浆孔清理、设备安装等作业
4
雷达探测设备
符合无损检测要求
套
1
用于注浆效果检测
5
电锅炉
满足洞内加热需求
台
1
冬季施工时用于洞内保温加热
四、施工工艺
4.1施工程序
准备材料及器具:按施工需求准备充足的水泥、水、辅助材料及注浆机、搅拌桶等设备器具,并检查其质量和性能。
疏通管道:对注浆所用的管路(风管、水管、注浆管)进行疏通检查,确保管路畅通无堵塞。
检查压浆孔:利用自行式简易平台到达注浆位置,对预留注浆孔进行清理、修补,检查孔道是否圆顺、规则,有无堵塞或损坏,不合格的及时处理。
制作水泥浆:按照设计确定的浆液配合比,在搅拌桶内进行浆液搅拌,搅拌均匀后检测浆液性能,合格后方可使用。
压浆:衬砌混凝土强度达到100%后,启动注浆机进行注浆作业。注浆顺序自较低一端开始,向较高一端推进(沿线路上坡方向),注浆过程中密切观察注浆压力和流量变化。当注浆压力达到2.0MPa,恒压5min-10min,或不进浆、相邻管口有浆液流出时,停止该孔注浆;若注浆不饱满,进行第二次注浆直至孔口饱满。
堵孔封管:注浆完成后,使用图纸规定的水泥砂浆将压浆孔和检查孔封填密实,防止浆液流失。
检查灌浆情况:采用雷达扫描对注浆效果进行检测,判断二衬背后是否存在脱空。若有脱空,继续注浆;若无脱空,说明注浆效果达到标准。
4.2灌浆结
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