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城市轨道交通高架车站结构支撑系统施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(2021年新修订含草案说明)
《中华人民共和国住房和城乡建设部令》第37号
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ/T231-2021)
《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》(JGJ46-2005)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《施工脚手架通用规范》(GB55023-2022)
《承插型盘扣式钢管支架构件》(JG/T503-2016)
《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)
《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)
二、施工准备
2.1内业技术准备
依据已会审的施工图纸及相关技术标准，编制专项施工方案，经专家评审通过后，上报监理办审批，获批后方可实施。
按照专项施工方案，明确各工序的质量、安全、技术、环境要求，完成对项目管理人员的二级交底和对现场施工人员的三级安全技术交底，确保交底内容传达至每一位相关人员。
建立“三检”制度，即各道工序的自检、交接检和专业人员检查制度，明确各环节检查责任人与检查标准。
确定工程资料收集、整理要求，准备好相应的记录表格，如施工日志、质量检查记录表、材料进场验收表等。
支架作业人员需持证上岗，收集人员证件并报备相关部门，审核通过后方可允许人员进场作业。
2.2外业技术准备
结构施工前，对导线点和水准点进行复测，复测结果经监理及第三方监测单位复核确认无误后，方可用于后续施工测量。
复核地基基础承载力，确保满足施工要求；按照设计要求准备支撑体系材料、模板材料等，材料进场后需进行验收，合格后方可投入使用。
完成图纸会审工作，针对设备夹层、立柱、盖梁、站厅层、站台层模型支撑系统进行设计与验算，报审批准后，根据施工进度提前安排材料进料。
根据施工进度计划，适时安排劳动力、机械设备及物资材料进场，确保施工连续进行。
准备应急物资，如急救药品、灭火器、临时支撑构件等，制定应急处置预案，定期组织应急演练。
对直接基础进行硬化处理，硬化厚度需满足地基承载力验算要求，确保基础稳固。
在支架地基基础周边设置防排水设施，如排水沟、集水井等，防止雨水浸泡地基，影响地基稳定性。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
人数
备注
1
工班长
1
负责现场施工组织与协调
2
安全员
1
负责现场安全监督与管理
3
架子工
8
动态调整，根据施工进度增减人数
4
吊车司机
1
动态调整，根据吊装作业需求安排
5
司索工
1
动态调整，配合吊车司机进行吊装作业
6
普工
4
动态调整，协助完成材料搬运、清理等辅助工作
7
电工
1
负责现场临时用电安装、维护与检修
3.2设备机具材料配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
动态调整
用于构件吊装作业
2
钢管
Φ60
t
动态调整
盘扣式，用于支架搭设
3
钢管
Φ33
t
动态调整
盘扣式，用于支架搭设
4
钢管
Φ42
t
动态调整
用于支架搭设
5
方钢
100×50×3mm
t
动态调整
作为横梁使用
6
方木
100×50×3mm
t
动态调整
用于模板支撑
7
木模板
1.5cm
㎡
动态调整
用于混凝土浇筑模板
8
定型钢模
-
t
动态调整
用于特定部位混凝土浇筑模板
四、施工工艺
4.1总体施工程序
地下夹层→电缆夹层→变电所屋面层→盖梁→站厅层→站台下层
4.2各部位施工工艺流程
4.2.1设备夹层施工工艺流程
基底处理→立柱作业架搭设→立柱钢筋绑扎→立柱模板安装→立柱混凝土浇筑→立柱模板拆除→支撑架搭设→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑
4.2.2站厅层施工工艺流程
盖梁及梁板支撑架搭设→盖梁及梁板模板安装→盖梁及梁板钢筋绑扎→盖梁及梁板混凝土浇筑→立柱作业架搭设→立柱钢筋绑扎→立柱模板安装→立柱混凝土浇筑→立柱模板拆除
4.2.3站台层施工工艺流程
支撑架搭设→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→立柱作业架搭设→立柱钢筋绑扎→立柱模板安装→立柱混凝土浇筑→立柱模板拆除
4.2.4站台板施工工艺流程
支撑架搭设→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑
4.2.5模板支架拆除工艺流程
站台层→设备夹层，自上至下
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