公司工业型煤工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司工业型煤工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司工业型煤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业型煤工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，掌握岗位操作技能，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖设备操作、物料管理、个人防护、应急处置等方面，旨在为员工提供安全的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套和防割伤工作鞋。进入现场前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴合适，不得遗漏。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况；

b.检查传动部分润滑情况，确保润滑油充足；

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损；

d.检查紧急停止按钮是否有效，操作灵活；

e.检查安全防护装置是否齐全，功能正常；

f.确认设备启动前，所有操作人员已就位。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所通风良好，空气清新，无有害气体；

b.地面清洁，无油污、积水，防止滑倒；

c.照明充足，确保操作人员视线清晰；

d.通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散；

e.确认设备周围无易燃易爆物品，防止火灾事故；

f.定期对作业环境进行安全检查，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置；

b.按照设备操作手册，依次开启电源、润滑系统、通风系统；

c.检查设备各部件运行是否正常，无异常噪音或振动；

d.逐步增加设备负荷，观察设备运行状态，确保稳定；

e.操作过程中，密切关注仪表读数，防止超负荷运行；

f.完成作业后，先关闭负荷，再关闭电源和润滑系统。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应缓慢均匀，避免过量；

b.调整设备参数时，需遵循设备操作手册，不得随意更改；

c.清理设备时，使用专用工具，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域；

c.确认异常原因后，通知维修人员进行处理；

d.处理完毕，经检查确认安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动；

b.电流、电压、压力等仪表读数稳定在规定范围内；

c.传动部分温度适中，无过热现象；

d.各润滑系统正常，无漏油情况；

e.安全防护装置有效，操作界面显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能为轴承磨损或安装不当；

b.电流、电压异常，可能是电气线路问题或负载过重；

c.润滑油变质或漏油，可能是润滑系统故障或密封不良；

d.安全防护装置失效，可能为机械磨损或电气故障；

e.设备运行温度过高，可能是散热不良或过载。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和仪表读数；

b.使用监控仪表，实时监测电流、电压、压力等参数；

c.利用视频监控系统，观察设备运行状态；

d.对关键部件实施定期维护和更换，防止故障发生；

e.建立设备维护档案，记录设备运行数据及维修记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合工艺要求；

b.监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

c.检查物料输送是否顺畅，无堵塞现象；

d.测试设备电气系统的稳定性和可靠性；

e.检查设备润滑系统是否正常工作，无漏油情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度和压力，确保工艺参数稳定；

b.调整设备输送带张紧度，防止物料输送不畅；

c.检查并调整电气系统，确保电源供应稳定；

d.更换或补充润滑油脂，确保润滑系统正常；

e.检查并维护安全防护装置，确保其有效性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.在设备负载变化时，及时调整设备参数，防止过载或欠载；

c.遇到设备故障，立即停止设备运行，按照故障排除流程进行修复；

d.在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全并尽快恢复正常生产；

e.对于异常工况，分析原因，采取针对性措施，避免类似情况再次发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的站立姿势，双脚分开与肩同