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公司网版印刷员岗位应急处置操作规程

文件名称：公司网版印刷员岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版印刷员岗位的应急处置操作，旨在确保网版印刷过程中可能出现的各类事故得到及时、有效的处理，保障员工人身安全和设备财产安全。规程要求所有网版印刷员必须熟悉并严格执行，确保操作安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

网版印刷员在作业前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止高空落物伤害头部。

-工作服：穿戴专用工作服，避免油墨等物质沾染。

-防护手套：接触化学品或油墨时，佩戴耐油、耐酸碱的手套。

-防护眼镜：操作过程中需佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩：低尘环境下作业时，佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机各部件是否完好，尤其是传动皮带、齿轮等易损部件。

-确认墨斗、墨槽等供墨系统无泄漏，墨水充足且适合当前印刷任务。

-检查印刷机控制系统是否正常，确保操作界面清晰，功能键位准确。

-检查通风系统是否运转正常，确保印刷过程中空气流通。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域光线充足，避免操作失误。

-保持作业区域整洁，无杂物，确保通道畅通。

-检查地面是否有油渍、水渍等，防止滑倒事故。

-确保消防设施齐全且处于良好状态，如灭火器、消防栓等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先开启通风系统，确保室内空气质量。

-启动印刷机，检查设备运行是否平稳。

-调整墨斗墨量，确保墨水均匀。

-上版，确保版面牢固，位置正确。

-根据印刷需求设置印刷参数，如压力、速度等。

-开始印刷，监控印刷质量，及时调整参数。

-印刷完成后，关闭印刷机，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-上版时，注意保持版面水平，避免倾斜。

-印刷过程中，严格控制印刷压力，防止纸张破损。

-使用墨水时，注意墨水质量，避免使用过期或变质墨水。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员，切勿自行修理。

-印刷品质量异常：停止印刷，检查原因，调整工艺参数或设备。

-人员伤害：立即停止操作，采取急救措施，同时报告上级。

-火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时呼叫消防部门，引导人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-印刷机运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动皮带张力适中，无打滑现象。

-墨斗供墨均匀，无滴漏。

-电气控制系统指示灯正常，无异常报警。

-通风系统运转正常，室内空气清新。

-印刷品质量符合要求，无明显缺陷。

2.常见故障现象：

-传动皮带松动或断裂。

-墨斗供墨不畅或墨水滴漏。

-电气控制系统故障，指示灯异常。

-通风系统堵塞或损坏。

-印刷品出现皱褶、偏色、网点丢失等问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察传动皮带、墨斗等部件状态。

-监听设备运行声音，判断是否存在异常震动和噪音。

-观察印刷品质量，及时发现印刷问题。

-使用监控摄像头或传感器，实时监控设备运行状态。

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查墨水干燥速度是否符合标准，避免墨迹扩散。

-测试印刷压力，确保压力适中，避免纸张损伤。

-检查印刷速度是否稳定，避免因速度不均导致的印刷质量问题。

-测试印刷温度，确保温度适宜，防止墨水凝固或纸张变形。

-定期检查墨斗墨量，保证墨水供应充足且均匀。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整墨斗压力，以控制墨水供应。

-调整印刷压力，通过微调压力调节器实现。

-调整印刷速度，通过速度控制旋钮或电子控制系统实现。

-调整印刷温度，通过温控系统确保温度恒定。

-重新上版或校正版位，确保印刷品位置准确。

3.不同工况下的处理方案：

-墨水干燥过快：减少墨量或降低墨水浓度，调整干燥温度。

-印刷压力过大：减少压力，避免纸张损伤。

-印刷速度不稳定：检查传动系统，确保速度传感器正常。

-印刷温度不适宜：调整温控系统，确保温度恒定。

-印刷品出现偏色：检查墨水颜色，调整墨水比例或更换墨水。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-保持良好的坐姿，背部挺直，双脚平放地面，膝盖与臀部保持90度角。

-操作台高度应适中，确保操作者无需过度弯腰或伸长手臂。

-保持头部自然前倾，视线与屏幕或印刷机操作面