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公司炼焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炼焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦工岗位，旨在确保炼焦过程中职业健康、安全和环境保护。规程明确了炼焦工岗位的操作要求、安全措施和环境保护标准，以保障员工身体健康，防止安全事故和环境损害。所有炼焦工必须严格遵守本规程，确保生产安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴符合规定的劳动保护服，如防尘服、防静电服等。

（2）佩戴防护手套、安全帽、防护眼镜，并根据工作环境佩戴耳塞或防噪声耳罩。

（3）使用防尘口罩，确保呼吸系统不受污染。

（4）高温作业时，穿着防高温工作服，佩戴隔热手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部分是否完好无损，如有损坏或异常，立即停止使用并报告。

（2）检查焦炉及其附属设备的温度控制系统，确保其正常运行。

（3）检查供料系统、排焦系统、冷却系统等关键部件，确保其工作状态良好。

（4）检查电气设备，确认无漏电、短路现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

（2）地面清洁，无油污、积水等危险因素。

（3）照明充足，应急照明设备齐全，确保紧急情况下的安全疏散。

（4）工作场所的警示标志和紧急疏散路线清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于待机状态，检查所有阀门、开关处于正确位置。

（2）缓慢开启设备，逐步增加温度，避免瞬间高温对设备造成损害。

（3）根据生产要求，调节供料速度和焦炉温度，确保温度均匀。

（4）监控设备运行状况，注意观察料位、压力、温度等参数，确保在规定范围内。

（5）操作过程中，严禁随意更改设备参数，如需调整，必须经过审批。

（6）操作结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

（1）加料操作时，应按照规定的顺序和数量进行，避免过载。

（2）在高温区域操作，必须使用隔热手套和防护工具。

（3）操作电气设备时，必须先断电，确保安全后再进行检修或操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、切断电源等。

（3）在处理异常过程中，确保人员安全，避免事故扩大。

（4）异常情况处理后，进行设备检查，确认恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）温度控制系统稳定，焦炉内温度分布均匀。

（3）供料系统顺畅，无堵料现象，料位稳定。

（4）冷却系统有效，设备表面温度符合设计要求。

（5）电气系统无短路、漏电现象，设备指示灯正常闪烁。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）供料不畅，可能是料斗堵塞或供料装置故障。

（3）设备温度异常升高，可能是控制系统故障或冷却系统失效。

（4）电气系统故障，可能表现为设备无法启动或突然断电。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）利用温度计、压力计等仪表实时监测设备关键参数。

（3）通过监控系统实时观察设备运行数据和报警信息。

（4）记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行时的电流、电压是否稳定，确保在正常工作范围内。

（2）监测焦炉内温度分布，确保温度均匀，无局部过热或低温区域。

（3）检测供料系统的料位和速度，确保供料稳定且不过量。

（4）检查冷却系统的冷却效果，防止设备过热。

（5）测试电气系统的绝缘电阻，确保安全运行。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整温度控制系统，使焦炉内温度保持均匀。

（2）通过调节供料速度和料位，优化供料系统，防止过载或供料不足。

（3）针对冷却系统，调整冷却水量或风量，提高冷却效率。

（4）对电气系统进行微调，确保电压、电流稳定，减少故障发生。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统的监控和调整，防止设备过热。

（2）在低温工况下，确保焦炉内温度不低于最低工作温度，防止反应不完全。

（3）在高负荷工况下，注意设备的承载能力，避免超负荷运行。

（4）在设备故障时，立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放