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公司轻烃回收装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司轻烃回收装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工岗位的现场作业。操作工应严格按照本规程执行，确保生产安全、设备稳定运行。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，保障人员生命财产安全。操作工需具备一定的专业技能和应急处置能力，严格遵守各项安全规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入现场前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜、防油工作鞋和耳塞。进入有毒有害区域时，还需佩戴防毒面具。穿戴前需检查防护用品完好无损，佩戴得当。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面设备检查，确保设备处于良好状态。

-检查设备是否有损坏或异常现象；

-确认设备各部件连接牢固，无松动；

-检查仪表是否准确，报警系统是否正常；

-检查管道是否有泄漏，阀门开关是否灵活；

-确认设备启动、停止按钮和紧急停机装置的功能完好。

3.作业环境的基本要求：

-作业区域应保持清洁，无积油、积水等；

-通风系统应运行正常，确保作业环境空气新鲜；

-温湿度、噪音等环境参数应符合国家职业卫生标准；

-确保现场警示标志清晰可见，安全通道畅通；

-电气设备接地良好，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于停机状态，检查设备无异常，确认操作规程无误。

-启动：按顺序启动辅助设备，然后启动主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数。

-运行：监控设备运行状态，确保各参数在正常范围内，发现问题及时调整。

-停止：先关闭主设备，再关闭辅助设备，操作过程中注意顺序，防止设备损坏。

2.特定操作的技术规范：

-操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免急速操作导致设备振动或损坏。

-调节温度和压力时，应按照操作规程逐步调整，避免过快变化导致设备异常。

-使用仪器设备时，应确保仪器设备处于良好状态，操作过程中注意读数准确。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，上报值班领导。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断泄漏源、关闭阀门等。

-在处理异常过程中，确保人员安全，避免发生二次事故。

-异常处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常状态指标：

-温度：设备运行温度应在设计范围内，无异常高温或低温现象。

-压力：各压力表显示值应稳定在设定值附近，无大幅波动或异常压力。

-流量：流量计显示值应与实际操作相符，无大流量或无流量现象。

-噪音：设备运行时噪音应正常，无异常的尖叫声或振动声。

-振动：设备振动应在可控范围内，无剧烈振动或位移。

-电气：电气设备运行稳定，无异常火花或电流异常。

2.常见故障现象：

-设备泄漏：设备接口或管道出现泄漏，可见液体或气体外溢。

-过热：设备运行温度超过安全极限，可能伴有异味或烟雾。

-异响：设备运行过程中出现异常噪音，如金属碰撞声。

-震动加剧：设备振动幅度明显增加，可能影响设备稳定运行。

-仪表失灵：监控仪表显示异常，如指针偏离正常范围或仪表损坏。

3.状态监控的方法：

-定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

-监控仪表：通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-听、摸、闻：通过听设备声音、摸设备表面温度、闻设备气味来判断设备状态。

-记录分析：对设备运行数据进行记录和分析，及时发现异常趋势。

-应急预案：制定应急预案，针对可能出现的故障情况，有针对性地进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行设备性能测试，如压力、流量、温度等关键参数的校验。

-使用在线分析仪器监测轻烃成分，确保产品品质符合标准。

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

-对控制系统进行功能测试，确保其响应准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果和设备运行状态，对设备参数进行调整。

-逐步调整，避免一次性大幅度改变，以免影响设备稳定性。

-使用调节阀、控制器等设备进行参数调整，确保调整精准。

-调整后，观察设备运行情况，确认调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护保养。

-异常工况：根据故障现象，迅速判断故障原因，采取相应措施。

-参数异常：调整参数至正常范围，必要时停机