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絮锦加工工职业健康操作规程

文件名称：絮锦加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于絮锦加工工在生产过程中，为确保员工健康和安全，预防职业危害和事故的发生。要求所有从事絮锦加工工作的员工必须严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。规程内容应结合实际生产情况，持续改进和完善。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

（2）女性操作人员应佩戴防尘口罩，避免粉尘对呼吸道造成伤害。

（3）根据具体情况，操作人员应佩戴防静电、防油、防水等特殊防护用品。

2.设备状态确认：

（1）开机前，操作人员应检查设备是否完好，包括传动部分、润滑系统、电气系统等。

（2）确保设备紧固件无松动，传动带张紧度适中。

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（4）设备启动前，先进行空载运行，观察设备运转是否正常。

3.环境检查：

（1）检查工作场所是否整洁，无杂物堆放，保持地面干燥。

（2）检查照明、通风、排水等设施是否齐全，保证工作环境舒适。

（3）检查消防器材、应急通道是否完好，确保消防设施可用。

（4）对噪声、粉尘等有害因素进行监测，确保符合国家标准。

4.材料与工具准备：

（1）根据生产任务，准备所需的原材料、辅料和辅助工具。

（2）检查原材料质量，确保符合生产要求。

（3）将原材料、辅料摆放整齐，便于操作。

（4）检查辅助工具是否完好，如刀具、量具、清洁用品等。

5.安全培训与教育：

（1）操作人员应参加安全生产教育培训，熟悉本规程及相关安全知识。

（2）了解本岗位的安全生产责任，提高安全意识。

（3）掌握应急处置措施，提高应对突发事件的能力。

6.其他要求：

（1）操作人员应遵守公司规章制度，服从管理。

（2）操作过程中，不得擅自离岗，确保生产安全。

（3）发现安全隐患，应立即报告，及时采取措施消除隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件。

（2）根据生产任务单，准备好所需的原材料、辅料和辅助工具。

（3）启动设备，进行空载运行，观察设备运转是否正常。

（4）按生产流程，依次进行原料上料、加工、筛选、包装等环节。

（5）完成生产任务后，关闭设备，清理工作区域。

2.作业方式：

（1）原料上料：按照规定的比例和顺序将原料投入设备，确保原料均匀分布。

（2）加工：根据工艺要求，调整设备参数，如转速、温度等，确保加工质量。

（3）筛选：对加工后的产品进行筛选，去除不合格品，保证产品质量。

（4）包装：按照规定进行产品包装，确保包装牢固、美观。

（5）记录：在操作过程中，记录生产数据、设备状态、异常情况等。

3.异常处置：

（1）设备异常：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）原料问题：若发现原料不合格或变质，应立即停止使用，并报告相关部门处理。

（3）产品质量问题：若发现产品质量异常，应立即停止生产，查找原因，采取措施改进。

（4）人身安全：如遇紧急情况，应立即采取避险措施，确保自身安全。

4.结束操作：

（1）完成生产任务后，关闭设备，确保设备处于安全状态。

（2）清理工作区域，将工具、原材料等物品归位。

（3）填写操作记录，总结本次操作中的问题及改进措施。

（4）离开工作场所前，检查消防设施、应急通道等，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机、传动系统等部件温度正常，无过热现象。

（3）设备各润滑部位润滑良好，无干涸或泄漏。

（4）电气系统无异常电压、电流波动，设备动作响应及时。

（5）控制系统运行稳定，操作界面显示正常。

（6）设备运行过程中，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，噪音异常，可能存在轴承、齿轮等部件损坏。

（2）电机温度过高，可能存在过载或绝缘老化。

（3）润滑部位出现干涸或泄漏，可能存在润滑不良或密封件损坏。

（4）电气系统出现异常电压、电流波动，可能存在线路短路或接触不良。

（5）控制系统出现死机、卡顿等异常，可能存在软件故障或硬件损坏。

（6）温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能存在设备故障或工艺参数调整不当。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具，测量设备运行过程中的温度、电流、电压等参数。

（3）利用