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车间搬运设备安全操作规程

一、总则

为规范车间内各类搬运设备的安全操作，预防和减少因操作不当引发的安全事故，保障操作人员的人身安全与企业财产安全，确保生产作业的有序进行，特制定本规程。本规程适用于车间内所有从事搬运作业的人员以及所使用的各类搬运设备，包括但不限于叉车、行车（桥式/门式起重机）、液压搬运车、电动堆高车等。所有相关操作人员必须严格遵守本规程，并接受定期的安全培训与考核。

二、操作前准备与检查

操作人员在开始搬运作业前，必须做好充分的准备并对设备进行细致检查，这是确保安全的第一道防线。

（一）个人防护

1.操作人员必须穿着符合规定的工作服、安全鞋，佩戴好安全帽。根据作业环境和设备类型，必要时还需佩戴防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品。

2.禁止穿着宽松衣物、佩戴易被卷入的饰品（如长项链、手链），长发者必须将头发盘入安全帽内。

（二）设备检查

1.通用检查项目：

*检查设备的整体外观，有无明显的损坏、变形或漏油、漏气现象。

*确认设备的操作控制系统（如方向盘、操纵杆、踏板、按钮）是否灵活、可靠，有无卡滞或异常。

*检查制动系统（行车制动、驻车制动）是否灵敏有效。

*轮胎（如为轮式设备）的气压是否正常，胎面有无裂纹、破损及嵌入异物。

*灯光、喇叭（如配备）是否工作正常，确保警示有效。

*各类安全警示标识是否清晰、完好。

2.专项检查项目（根据设备类型选择）：

*叉车/堆高车：货叉升降、前倾后仰机构是否顺畅，门架有无变形，链条张紧度是否适当，液压系统有无泄漏。

*行车：吊钩、吊具（如钢丝绳、链条）有无磨损、变形、裂纹，连接是否牢固；限位器、缓冲器是否完好；大车、小车及起升机构运行是否平稳，有无异响。

*液压搬运车：液压升降是否平稳，有无泄漏，手柄操作是否灵活，货叉是否完好。

（三）作业环境确认

1.清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通无阻。地面如有油污、积水或杂物，应及时清理，防止滑倒或绊倒。

2.检查作业区域的照明是否充足，光线不足时应开启相应照明设备。

3.确认搬运路线上方有无障碍物，特别是使用行车或堆高车时，要注意空中和高处的管线、设备等。

4.如在交叉作业区域或人员流动较多的地方作业，应设置警示标识或安排专人监护。

（四）负载确认

1.明确所搬运物料的重量、体积和重心位置，严禁超载运行。设备的额定载重量应清晰标识，操作人员必须熟知。

2.对于形状不规则或重心不稳的物料，应事先采取加固措施，确保搬运过程中不发生滑落、倾倒。

三、设备操作与注意事项

不同类型的搬运设备，其操作方法和侧重点虽有不同，但安全原则是共通的。操作人员必须精力集中，严格按照设备操作规程和本规程要求进行操作。

（一）通用操作原则

1.操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质后方可独立操作，严禁无证上岗或擅自操作非本职岗位的设备。

2.操作时应保持正确的坐姿或站姿，精力集中，严禁在操作过程中吸烟、饮食、接打手机或从事与作业无关的其他活动。

3.启动设备前，应观察周围环境，确认安全后方可启动。启动后，应先进行短距离、低速度的试运转，检查各操作机构是否正常。

4.设备运行时，应平稳操作控制手柄或踏板，避免突然启动、加速、减速或转向，以防物料晃动、滑落或设备失稳。

5.行驶过程中，应注意观察四周，特别是后方视野受限的设备，应低速行驶，并鸣笛示意。

6.严禁在设备运行时进行维修、保养或调整工作。

7.严禁在设备上放置任何与作业无关的物品。

8.操作人员离开设备时，必须将设备停放在安全位置，拉紧驻车制动，关闭电源（或熄火），取下钥匙。

（二）各类设备操作要点补充

1.叉车/堆高车：

*装卸物料时，应将货叉降至适当高度，缓慢接近物料，使货叉完全伸入物料下方，确保货叉架与物料接触平稳后，方可缓慢起升。

*起升物料后，应将货叉适当后倾，以保持物料稳定。行驶过程中，货叉不宜升得过高，一般应距地面适当高度即可，视线良好，通过路口或转弯时应减速鸣笛。

*严禁载人行驶，货叉上严禁站人或放置无关物品。

*堆垛或取货时，应确认货架稳固，缓慢操作，避免碰撞货架。

2.行车：

*操作前应确认吊钩、吊具处于安全位置，无人员在吊装区域下方。

*吊装时，吊物应垂直起吊，严禁斜拉歪吊。起吊前应先进行小范围试吊，确认吊物平稳、吊具牢固后再正式起吊。

*吊物运行时，应使其高于下方所有障碍物和设备，严禁从人员头顶上方通过。

*操作人员应与地面指挥人员密切配合，严格遵守指挥信号。如信号不明确，应立即停止操作，待确认后再进行。

*严禁在吊物下方站立、行走或作业。

3.液压搬运车：

*手动液