公司平板显示膜涂布工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司平板显示膜涂布工岗位工艺操作规程

文件名称：公司平板显示膜涂布工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜涂布工岗位，旨在规范涂布工艺操作，确保操作人员人身安全，提高产品质量，预防事故发生。操作人员需严格遵守本规程，掌握涂布设备操作技能和安全注意事项，保证生产过程的安全与稳定。规程中未涉及的事项，应遵循国家相关法律法规及公司其他管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴整齐的工作服，佩戴好工作帽。

-根据作业环境要求，正确穿戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。

-手套应选用防化学品、防静电材料，且保持完好无损。

-如有需要，穿戴防滑鞋，确保在涂布过程中行走安全。

2.设备状态检查要点：

-检查涂布机各部件是否完好，有无松动、损坏现象。

-检查涂布液位，确保在正常范围内。

-检查涂布速度、压力等参数是否符合工艺要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查电气设备，确保绝缘良好，无异常发热。

3.作业环境基本要求：

-确保涂布车间内空气质量符合国家相关标准，无有害气体超标。

-车间内温度、湿度应控制在工艺要求的范围内。

-地面保持清洁，无油污、积水，防滑措施到位。

-通道畅通，标识清晰，避免交叉作业。

-定期对车间进行清洁消毒，保持良好的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

-打开设备电源，进行设备预热至正常工作温度。

-调整涂布机参数，如速度、压力、温度等，确保符合工艺要求。

-开启涂布机，进行试运行，检查设备运行状态。

-开始涂布作业，按照预定路线均匀涂布。

-涂布过程中，定期检查涂布质量，确保涂层均匀、无气泡。

-完成涂布后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.技术规范：

-涂布过程中，速度和压力应保持稳定，避免忽快忽慢。

-涂布液量应根据膜材和涂布要求进行调节，不可过量或不足。

-涂布时，保持涂布刀与基材的距离适中，避免划伤。

3.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，切断电源，报告上级，由专业人员进行维修。

-涂布质量问题：分析原因，调整涂布参数或设备，必要时重新涂布。

-紧急情况：按照应急预案进行处置，确保人员安全，然后报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机运转正常，无过热现象。

-涂布速度和压力稳定，符合设定参数。

-涂布液位在正常范围内，无泄漏。

-传动带张紧适度，无松动。

-电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，可能存在机械部件松动或不平衡。

-电机过热，可能是润滑不良或负载过大。

-涂布速度不稳定，可能是驱动系统故障或传感器损坏。

-涂布液位异常，可能是液位传感器故障或液位控制不当。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或皮带磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如温度、振动等。

-使用监控仪表实时监测设备关键参数，如速度、压力、温度等。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂布液的粘度、固体含量等关键参数，确保其符合工艺要求。

-监测涂布速度和压力，确保其稳定性和准确性。

-观察涂布膜的外观，检查是否有气泡、划痕等缺陷。

-检查涂布机的运行噪音和振动，评估机械系统的运行状态。

-定期对设备进行功能测试，确保各部件协同工作正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对涂布速度和压力进行调整，以达到最佳涂布效果。

-若涂布液参数异常，需重新配制或更换涂布液。

-对设备进行微调，如调整涂布刀的位置和角度，以减少气泡和划痕。

-检查并调整设备的润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

-在高湿环境下，加强设备防潮措施，检查并排除可能的漏电风险。

-在高温环境下，确保设备散热良好，避免过热导致故障。

-在高速运行时，密切监控设备状态，防止因速度过快导致的涂层质量问题。

-在设备长时间连续工作时，适当降低工作速度，避免设备过载。

-在遇到突发故障时，立即停止设备运行，按照故障排除流程进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持身体