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公司聚酰胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司聚酰胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酰胺装置操作工的职业健康操作。本规程旨在确保操作工在聚酰胺生产过程中的安全与健康，适用于聚酰胺装置的生产操作、维护、检修等环节。操作工应严格遵守本规程，保障自身及他人安全，维护生产设备稳定运行。规程内容遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工需穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损、撕裂等缺陷。

b.配戴防护手套，选择适合聚酰胺生产环境的材质，确保手套贴合手部，避免操作时手套破损。

c.使用防护眼镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛或面部。

d.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.根据工作环境，选择合适的防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、磨损、变形等情况。

b.检查设备连接部位，如螺栓、螺母等，确保连接牢固。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常、油质清洁。

d.检查电气系统，确保电路连接正确、无裸露电线、插座等安全隐患。

e.检查设备安全防护装置，如限位开关、急停按钮等，确保其功能正常。

f.检查设备报警系统，确保报警装置灵敏、准确。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.根据生产需要，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

e.检查照明设备，确保作业区域光线充足，无暗角。

f.作业区域应设置应急疏散通道，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作工在操作设备前，应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

b.开启设备前，先进行设备启机前的检查项目，确保设备安全。

c.启动设备，按照操作规程顺序进行，先启动辅助设备，如通风、冷却系统。

d.按照工艺流程，逐步启动主要设备，如反应釜、搅拌器等。

e.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各项参数正常。

f.操作过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

g.操作结束后，关闭设备，按照操作规程顺序关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

h.停机后，对设备进行检查，清理现场，确保设备无异常。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工序时，操作工需提前了解特殊工序的要求和注意事项。

b.严格按照特殊工序的操作规程执行，不得擅自更改。

c.特殊工序过程中，加强监测，确保工艺参数在规定范围内。

d.特殊工序完成后，进行质量检测，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，操作工应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常工况的类型，采取相应的应急措施，如使用消防器材、紧急疏散等。

c.报告上级管理人员，按照应急预案进行事故处理。

d.在处理异常工况过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.事故处理后，对设备进行检查，找出原因，采取措施防止类似事故再次发生。

f.对事故进行总结，完善应急预案，提高操作工的安全意识。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定值，波动范围应小于5%。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电压、电流：设备运行时电压、电流应稳定，波动范围应小于额定值的5%。

e.振动：设备运行过程中振动应平稳，振动值应小于设备操作手册规定的最大值。

f.噪音：设备运行噪音应控制在规定的范围内，避免影响操作工健康和周围环境。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障、物料堵塞或设备过载等原因造成。

b.设备压力波动较大，可能由于阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵等原因造成。

c.设备流量不稳定，可能由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统错误等原因造成。

d.设备电压、电流异常，可能由于供电系统故障、设备内部电路问题或设备老化等原因造成。

e.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础松动或设备不平衡等原因造成。

f.设备噪音增大，可能由于设备磨损、部件松动或设备内部结构异常等原因造成。

3.状态监测的操作