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公司飞机铅锌模工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司飞机铅锌模工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机铅锌模工岗位的日常操作，旨在确保员工在铅锌模工岗位上的职业健康、安全和环保。规程要求所有从事铅锌模工岗位的员工必须严格遵守，以保障个人和公司利益。规程涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、环保要求以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-从事高温作业时，应佩戴隔热手套和防护鞋；接触铅锌物料时，需佩戴防酸碱手套和防尘口罩。

-进入特定区域或操作特定设备时，根据要求穿戴额外的防护装备，如耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常噪音。

-确认设备的安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电风险。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，无有害气体超标。

-定期检查地面，保持清洁，无积水、油污或尖锐物。

-作业现场应有足够的照明，确保操作视线清晰。

-设定安全警示标志，提醒员工注意安全。

-定期对作业环境进行清洁和消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，并熟悉操作步骤。

-按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

-按顺序开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-在操作过程中，密切监控设备运行状态，确保运行平稳。

-完成作业后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.作业工序流程：

-预处理：对铅锌模进行清洗、检查，确保无异物和损坏。

-放置模具：按照设计要求将模具放置在正确位置。

-加载物料：按照规定量将物料加入模具，注意均匀分布。

-加压成型：启动加压设备，按照规范压力和时间进行成型。

-取出成品：成型完成后，按照规定程序取出成品。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照设备设定参数进行，不得随意调整。

-注意观察物料变化，防止过压或不足压导致产品缺陷。

-操作过程中，禁止触摸高温或运转中的设备部件。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，找出原因，并采取相应措施。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-处理完毕后，记录异常情况及处理过程，上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备温度在规定范围内，无过热现象。

-电气设备指示灯正常，无异常闪烁或熄灭。

-流体系统压力稳定，无泄漏或压力异常。

-机械部件运行顺畅，无卡阻或磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中产生异常噪音、振动或气味。

-温度过高或过低，超出安全操作范围。

-电气设备出现短路、漏电或指示灯异常。

-流体系统压力异常，出现泄漏或流量不足。

-机械部件卡阻、磨损或损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡视，检查外观、温度、声音等指标。

-使用监控仪器实时监测设备运行参数，如压力、电流、振动等。

-记录设备运行日志，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-建立故障档案，对常见故障进行分类和统计分析，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件是否按预定速度和节奏运行。

-监测设备输出参数是否符合设计标准，如压力、流量、温度等。

-评估设备运行平稳性，是否存在异常振动或噪音。

-检查电气系统工作状态，确保电源稳定，无短路或过载现象。

-观察物料处理效果，确保成型质量符合要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整压力、速度等。

-对电气系统进行校准，确保信号传输准确无误。

-检查并维护润滑系统，确保设备运行顺畅。

-清理设备上的杂质或异物，避免影响运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施。

-设备过载：降低工作压力或速度，检查负载情况。

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或调