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公司落布工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司落布工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有落布工在日常工作中,涉及布料裁剪、缝制、熨烫等环节的操作。规程旨在保障员工身体健康、生命安全,并确保生产环境符合环保要求。所有落布工必须严格遵守本规程,确保生产安全与环保。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.落布工在操作前必须穿戴合适的防护用具,包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
b.工作服应选择透气性好、耐磨损的材料,避免直接接触布料和化学品。
c.防护手套应选用耐切割、耐化学品的手套,确保手部安全。
d.防护眼镜和耳塞需定期检查,确保其完好无损,以防止飞溅物伤害眼睛和听力。
e.防尘口罩需根据作业环境选择合适的过滤级别,确保呼吸空气的清洁。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏,如螺丝松动、裂缝等。
b.检查电气线路是否完好,无裸露电线和破损。
c.检查设备传动部分是否有异物,确保运行顺畅。
d.检查设备润滑系统,确保润滑良好,减少磨损。
e.进行空载试运行,观察设备是否有异常振动、噪音或泄漏。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污和积水,防止滑倒和火灾。
b.检查照明设备是否充足,确保操作区域光线充足。
c.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。
d.设置警示标志,提醒他人注意作业区域。
e.根据作业需求,调整设备位置,确保操作空间充足,便于操作。
f.检查通风系统,确保作业区域空气流通,减少有害气体积聚。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,先检查设备是否处于安全状态,确认无误后启动。
b.按照设备操作手册的要求,依次进行设备的预热、调试和正式运行。
c.在设备运行过程中,操作者应密切关注设备运行状态,确保设备正常运行。
d.操作者应按照工艺要求,正确放置布料,调整机器参数,确保布料裁剪、缝制等工艺的精确度。
e.完成操作后,先关闭设备,然后进行设备的清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于特殊材质或特殊要求的布料,应先进行样品试验,确认工艺参数后再进行批量生产。
b.在进行精细缝制或复杂拼接时,操作者应使用放大镜或显微镜,确保缝制质量。
c.对于需要特殊处理或保养的布料,应严格按照工艺流程进行操作,并做好记录。
3.异常工况的处理方法:
a.发现设备异常时,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
b.分析异常原因,若是设备故障,应及时通知维修人员进行处理。
c.若是操作失误,应立即采取措施纠正,并分析原因,防止类似情况再次发生。
d.在处理异常工况时,操作者应佩戴好防护用具,确保自身安全。
e.处理完毕后,对设备进行检查,确认恢复正常后方可重新启动。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.速度:设备运行速度应稳定在工艺规定的范围内,避免过快或过慢影响生产效率和质量。
b.温度:设备运行温度应保持在正常工作范围内,过热可能导致设备损坏或产品质量下降。
c.噪音:设备运行时应无异常噪音,如有异常噪音,应立即检查并排除。
d.振动:设备运行时应有轻微的振动,但不应剧烈,剧烈振动可能表示设备存在问题。
e.压力:对于需要调节压力的设备,压力应稳定在工艺要求的设定值。
2.典型故障现象:
a.设备突然停止运行,无任何预警信号。
b.设备运行过程中出现异常噪音或振动。
c.设备运行温度异常升高。
d.设备输出产品质量不稳定或出现次品。
e.设备控制面板显示错误代码。
3.状态监测的操作要求:
a.操作者应定期对设备进行检查和维护,及时发现并处理潜在问题。
b.操作者应熟悉设备的工作原理和故障诊断方法,能够快速识别故障现象。
c.设备应安装必要的监测仪表,如温度计、压力计、转速表等,以便实时监测设备状态。
d.操作者应定期记录设备运行数据,如温度、压力、速度等,以便分析设备运行状况。
e.如发现设备异常,应立即停止操作,进行初步检查,必要时通知维修人员进行专业诊断和维修。
f.维修完成后,操作者应重新启动设备,确保设备恢复正常运行状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
a.检查设备各部件的运动是否平稳,是否存在卡滞现象。
b.检测设备的运行速度是否与设定值相符,有无异常波动。
c.观察设备的噪音和振动水平,是否在正常范围内。
d.检查设备温度,
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