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后张法简支箱梁预制施工安全技术交底记录表

一、基础信息

项目名称

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交底编号

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交底部位

后张法简支箱梁预制施工（制梁场建设+钢筋/模板/混凝土/预应力/梁体移存）

交底日期

____年__月__日

交底人

________________（职务：________）

接受交底班组

钢筋班、模板班、混凝土班、预应力班、起重班、电工班、普工班

交底形式

现场口头+书面文件（□是/□否）

记录人

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二、交底内容（分工序安全要点）

（一）通用安全要求

所有作业人员必须正确佩戴个人防护用品：安全帽（帽带系紧，抗冲击性能符合GB2811）、安全带（高挂低用，适用于2m以上登高作业）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）；特种作业人员（起重工、电工、预应力工）持有效证件上岗，无证人员严禁操作特种设备。

施工现场临时用电执行“三相五线制”，配电箱采用防雨型标准化箱体，做到“一机一闸一漏一保护”，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；电缆线架空（高度≥2.5m）或埋地（埋深≥0.7m，穿PE管保护），严禁拖地、碾压，电工每日检查线路绝缘（绝缘电阻≥0.5MΩ）。

施工现场划分危险区域（起重作业区、张拉区、模板安装区），设置红白警示带及“禁止入内”“注意安全”等标识；易燃材料（脱模剂、润滑油、乙炔瓶）单独存放于通风阴凉处，远离火源（距离≥10m），存放区配备2具4kg干粉灭火器及0.5m3消防沙。

作业前检查通讯设备（对讲机频道统一为______，电量充足），应急物资（急救箱、担架、警示灯、千斤顶）存放于制梁场东侧应急仓库，应急电话：项目负责人______、安全员______、就近医院______、消防119、急救120。

（二）分工序安全技术交底

1.制梁场建设安全要点

基础开挖：开挖前探明地下管线（与产权单位确认位置），采用分层开挖（每层深度≤1.5m），坡度按1:0.5设置；深度＞1.5m时设1.2m高防护栏杆（立杆间距≤2m，挂密目安全网），槽边1m内禁止堆载（堆土高度≤1m），防止坍塌。

钢板铺设：钢板（δ=10-12mm）吊装采用2点起吊（钢丝绳夹角≤60°），作业人员站在稳定平台上，禁止手扶钢板边缘；钢板拼接时，临时固定用点焊（长度≥50mm），防止钢板滑动砸伤手脚。

台座验收：台座施工完成后，经承载力检测（≥200kPa）及平整度验收合格后方可使用，严禁超载试验（最大荷载≤设计值1.2倍），台座周边设10cm高挡水沿，防止雨水浸泡基础。

2.钢筋制作与安装安全要点

钢筋加工：数控钢筋切断机、弯曲机使用前检查刀片、模具完好度，进料时手距刀刃≥15cm，禁止用手推送短于30cm的钢筋；钢筋调直时，调直机前方5m内禁止站人，防止钢筋弹出伤人。

钢筋搬运：单根钢筋（长≥6m）搬运需2人协同（间距≤3m），禁止单人拖拽；钢筋骨架吊装采用专用吊架（吊点≥4个，对称布置），起吊前检查吊具（钢丝绳断丝数≤总丝数10%），起吊速度≤0.5m/s，吊物下方严禁站人或通行。

管道安装：预应力管道（橡胶抽拔棒）搬运时避免尖锐物体划伤，安装时用扎丝固定（间距≤300mm），禁止用力拉扯；管道疏通用通孔器（直径比管道小5mm），推送时缓慢用力，防止通孔器弹出。

3.模板安拆安全要点

模板安装：搭设操作平台（脚手板满铺，间距≤200mm，探头板长度≤150mm），平台外侧设1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板；侧模安装时用可调撑杆（承载力≥5kN）固定，每根撑杆螺栓扭矩≥30N?m，防止侧模倾覆。

内模操作：液压内模升降前检查液压系统（压力≤16MPa，油管无渗漏），升降速度≤0.1m/min；内模支撑用φ48mm钢管（壁厚≥3.5mm），间距≤1.2m，支撑点垫100mm×100mm钢板，禁止用脆性材料垫撑。

模板拆除：拆除顺序按“先非承重后承重、先上后下”，禁止整体推倒；拆下的模板分类堆放（高度≤1.5m），远离台座边缘（距离≥1m），搬运时轻拿轻放，避免碰撞伤人。

4.混凝土浇筑与养护安全要点

混凝土拌和：搅拌站操作人员佩戴防尘口罩（防水泥粉尘），进料时检查料斗限位装置，料斗升起后下方禁止站人；清理料斗时先切断电源，挂“设备检修，禁止合闸”警示牌，防止误启动。

混凝土运输：罐车场内行驶速度≤5km/h，转弯处减速（≤2km/h），避让行人和作业人员；泵车布料杆旋转半径内禁止站人，布料杆下方设警戒区，防止混凝土洒落伤人。

振捣作业：插入式振动棒电缆线绝缘层完好（无破损、老化），操作人员戴绝缘手套，湿手禁止接触