【苏丹黑格里格原油加工管式加热炉的工艺设计计算案例5800字】.pdfVIP

苏丹黑格里格原油加工管式加热炉的工艺设计计算案例

目录

苏丹黑格里格原油加工管式加热炉的工艺设计计算案例1

1.1概述2

1.2基础数据2

1.2.1被加热介质2

1.3加热炉总热负荷2

1.3.1介质热负荷3

1.4燃烧过程计算3

1.4.1燃料的低发热值3

1.4.2燃烧所需的理论空气量3

1.4.3烟气组成4

1.5全炉热平衡6

1.5.1全炉供给热量6

1.5.2全炉支出热量6

1.5.3炉效率〃7

1.5.4燃料用量7

1.5.5火嘴个数7

1.5.6烟道气流量7

1.6辐射段计算7

1.1.1辐射室的热负荷7

1.1.2辐射管管壁的平均温度7

1.1.3辐射管加热面积、管径及管程数的确定8

1.1.4辐射段炉膛尺寸8

1.1.5对流室主要尺寸（圆筒炉）9

1.1.7气体辐射率10

1.1.8辐射室热平衡10

1.1.9求辐射室出口的烟气温度11

1.1.10校核12

1.7对流室计算12

1.7.1对流室的热负荷13

1.7.2对流室的传热计算13

1.7.3对流室高度19

1.7.4全炉热效率20

1.8炉管内压力降20

181确定汽化段的当量长度20

1.8.2汽化段中气液两相的混合流速20

183汽化段的压力降21

1.8.4炉管总压降23

1.9烟囱的设计计算24

1.9.1烟囱的直径24

1.9.2烟囱及对流室产生的抽力24

1.9.3总压力降25

1.9.4烟囱的最低高度27

1.10加热炉计算结果汇总27

1.1概述

管式加热炉是炼厂的主要工艺设备之一，其作用是将炉内炉管中通过的油料

加热金所需温度，然后进入下一设备进行精馅等反应⑸。管式加热炉的传热方式

主要以辐射传热为主，一般由辐射段和对流段组成。就处理能力来说，双室箱式

炉以及多室立管立式炉最大；圆筒炉和无焰燃烧炉较低；而处理能力最小的则是

全辐射式圆筒炉。因为本次设计的处理量较高，所以如果选用圆筒炉，则会造成

塔径大、炉膛中空及能耗高等问题，还影响传热效率。所以此次设计采用双圆筒

炉并联的方法来提高炉效率。

1.2基础数据

1.2.1被加热介质

(1)冷原油(流量取原油的25%)

G]=437500x0.25=109375kg/h=0.8796g/cm3

入炉温度ti=120C出炉温度t2=200°C

(2)饱和水蒸汽

=9511.74kg/h进口温度ti=180°C出口温度々=420C

进口压力Pi=l.OMPa出口压力P2=0.3MPa

(3)闪底油

G3=403725kg/h进口温度ti=290°C出口温度t2=360°C

=0.9188g/cm3e=23.57%(体积分数)=22.56%(质量分数)

因采用双圆筒炉并联操作，所以初始加热量均取原来的一半：

G=54687.5kg/hG2=4^55.STkg/hG3=201862,5kg/h

1.3加热炉总热负荷

1.3.1介质热负荷

(1)全炉热负荷：Q=Q刀+3+03

(2)冷进料吸热

Qf1=0(/2-，1)

入炉温度ti=120C,查图3-14凹可得：嬉值i=65kcal/kg

出炉温度t2=200C,查图3-14口1]