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超高功率直流电弧炉车间的整体设计案例概述

目录

超高功率直流电弧炉车间的整体设计案例概述1

1.1超高功率电弧炉技术开发的特点1

1.1.1电弧炉的供电技术2

1.1.2炉壁、炉盖结构的特点和发展以及选择2

1.1.3出钢的方式以及造渣制度的选择3

1.1.4助燃烧嘴与富氧的操作5

1.1.5废钢的预热技术5

1.1.6电极的选择6

1.1.7除尘和噪音控制设备6

1.2电炉车间的布置7

1.2.1原料跨布置7

1.2.2加料跨布置7

1.2.3电炉跨布置8

1.2.4精炼跨布置10

1.2.5浇铸跨布置11

具有特别特别高效率的运用直流电的电弧炉是在各国不断研究发展中的过

中在某些设备的基础上不断地研发并进行实验而制造出来的。具有特别特别高

效率的电弧炉，它的主要操作方式是利用超高的电压对其炉内释放超长的电弧,

来使电弧炉进行工作，而这种现象会导致炉子的寿命大大降低，这种方法使用了

特别特别高的电压对炉内的各个设施都会造成一些不可逆的损伤、具有粗短弧的

特别特别高功率的供应电能的技术，在此之后才使炉子寿命得到大大的改善。在

我们现在所用的具有特别特别高功率的电弧炉，因为采用了泡沫操作的方法后,

我们为了充分使用特高能供应电的各类性能来实现我们对工厂生产的优势处理,

所以在各类材料的处理上最好把具有特别特别高功率的电弧炉来用于使材料进

行熔化阶段。

1.1超周功率电弧炉技术开发的特点

在使用的方法结构出钢的方式以及供给电压的操作等等各个方面上具有特

别特别高功率的电弧炉都与普通的电弧炉有巨大的差距，正式因为这些差距的存

在才是具有特别特别高效率的电弧炉才被全世界上的大部分国家所接受，由此可

见电弧炉技术的开发和应用能够给工厂的生产带来巨大的利润空间。

1.1.1电弧炉的供电技术

1.1.1.1对整流器的选择

我此次的论文设计选用了法国CEGELEC公司所开发生产的整流器，主要是

因为他在许多方面都是远超于世界上其余国家的同类型产品的，相比于其它的整

流器他有很多很多的优点，比如说在操作方面，使用该公司的整流器能够对整个

电弧炉有更好的控制性，同时该公司的产品还是用了新型能源，这样使我们再操

作上节省了大量的繁琐的不必要的中间操作,最后该公司的产品的控制系统采用

了更先进的控制方法这样能够使工人在操作中能够进行更有效更便捷的操作。如

下图1.1为整流器的接线方式。

图1.1CEGELEC整流器接线

1.1.2炉壁、炉盖结构的特点和发展以及选择

在世界范围内的大力发展下最近几年开始电弧炉的炉壁和炉盖的结构得到

了飞速的发展和进步，我们现在在这两样东西的选择上除了在炉壁和炉盖上增加

耐火的材料以外，还研究出了采用水冷的炉壁和炉盖，这种结构地采用极大的减

少了炉盖和炉壁的损耗，所以在这两种结构以经被世界上多多部分国家的厂商所

采用。

在上述发展的基础上我本次设计所采用的就是水冷炉盖和炉壁技术，这种选

择可以极大地发挥出电弧炉炼钢的优势，使其远远超出同类型的炼钢设备，与此

同时我还在炉壁和炉盖内部加上耐火材料，这样可以极大地增加炉壁和炉盖的使

用寿命，借此来获取更多的利润。

1.1.2.1炉壁选用的材质、结构和主要形式

我在此次的设计中主要选取了水冷炉壁，其采取水冷的方式是借用炉壁外焊

接的冷却管所达到的。根据本次设计电弧炉的大小来进行计算本才选取的冷却管

的直径要求在一百毫米，同时水冷壁需要焊接在距离电弧炉渣线超出大概二百五

十毫米的位置，水冷的装置采用了外装式，它是采用70x12.5mm的炉壁管和紧

固180。弯管接头和组合件共同制成的，外形为蛇形管的水冷管道，水冷管中要

通匀速的高冷却液体对炉壁进行持续不断的，采用这种方式会使炉内的最大压力

减少一点六兆帕，每个小时大概需要消耗三百三十八立方米的冷却水，同时此方

法能够使炉壁所接受的水冷面积达到百分之八十二点五之多，可以极大的降低在

炼钢由于炉内温度过高而导致炸炉的风险。

1.1.2.2水冷炉头