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起重设备与压力容器月度检查记录表

一、基础信息

项目

起重设备填写

压力容器填写

设备名称

____________________（如：桥式起重机、塔式起重机、叉车）

____________________（如：空气储罐、蒸汽锅炉、反应釜）

设备型号

____________________（如：QD20/5t-22.5m、TC5610）

____________________（如：C-20m3、WNS4-1.25-YQ）

设备代码

____________________（特种设备使用登记证编号）

____________________（特种设备使用登记证编号）

使用单位

____________________（如：XX工厂生产部、XX建筑公司设备科）

____________________（如：XX食品厂动力车间、XX化工企业生产部）

安装地点

____________________（如：一号车间、施工现场东侧、仓库区）

____________________（如：动力站房、生产车间北侧、储罐区）

检查日期

____年__月__日____时____分

____年__月__日____时____分

检查人员

____________________（签字）

____________________（签字）

陪同人员

____________________（签字，可选）

____________________（签字，可选）

上次检查日期

____年__月__日

____年__月__日

设备运行状态

□正常运行□停用中□维修中（维修原因：____________________）

□正常运行□停用中□维修中（维修原因：____________________）

二、起重设备月度检查项目（按设备类型适配）

检查项目

检查标准

检查结果

（√合格/×不合格/—未涉及）

异常描述及处理措施

检查方法说明

（一）金属结构与行走机构

主梁、端梁|无明显变形、裂纹、锈蚀，连接螺栓无松动、缺失（扭矩符合厂家要求，如M24螺栓≥300N?m）|□|异常：；处理：（如紧固螺栓、补焊修复、除锈喷漆）|目视检查结构外观，用扭矩扳手抽查螺栓紧固度，重点检查主梁下挠情况（桥式起重机）|

行走轨道|轨道无变形、磨损（顶面磨损量≤原厚度10%），轨道接头平整，无偏移、卡滞|□|异常：；处理：（如调整轨道、更换磨损段）|目视检查轨道，用卡尺测磨损量，推动设备试运行观察行走是否顺畅|

（二）起升与制动系统

钢丝绳/链条|钢丝绳无断丝（如6×37+FC绳断丝≤11根/10m）、磨损（直径磨损≤10%）、锈蚀，润滑良好；链条无裂纹、卡滞|□|异常：；处理：（如更换钢丝绳、加注专用润滑油）|目视检查外观，用卡尺测直径/磨损量，手动拉动检查灵活性|

制动器功能|起升、运行制动器制动可靠，制动瓦与制动轮贴合良好（接触面积≥70%），无严重磨损（制动瓦磨损量≤原厚度50%）|□|异常：；处理：（如调整制动间隙、更换制动瓦）|空载试运行，观察制动时是否平稳无溜车，断电检查制动状态|

（三）安全保护装置

限位装置|起升高度限位、行程限位（大车/小车）动作灵敏，触发后立即停止对应动作|□|异常：；处理：（如调整限位开关位置、更换传感器）|手动触发限位装置，测试是否切断动力电源|

超载保护装置|超载时（超过额定起重量10%）发出报警，切断起升动力，显示屏显示超载信息|□|异常：；处理：（如校准传感器、修复报警装置）|模拟超载（如加载110%额定重量），测试报警及断电功能（需专业人员操作）|