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公司油料计量员设备操作规程

文件名称：公司油料计量员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油料计量工作的员工。规程适用于公司内部油料储存、运输、分发等环节的设备操作。操作人员应熟悉本规程，确保油料计量设备安全、准确、高效运行。操作过程中必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员需穿戴合适的防护服装，如防油工作服、防护手套、防护靴等，确保个人安全。

b.佩戴安全帽，防止物品掉落伤人。

c.根据天气情况，正确使用防尘口罩、防寒手套等防护用品。

d.使用防爆灯具，避免火花引发事故。

2.设备启机前的检查

a.检查油料计量设备外观是否完好，有无损坏或裂纹。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等情况。

c.检查设备上的油液位是否正常，油液是否充足。

d.检查油料计量设备的传感器、计量仪表等是否正常工作。

e.检查设备传动部件、轴承等是否有异响，确保运转顺畅。

3.作业区域准备

a.确保作业区域通风良好，保持空气新鲜。

b.清理作业现场，确保无油污、积水等杂物，防止滑倒事故。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.根据作业内容，准备好必要的辅助工具和备品备件。

e.确认作业区域内无无关人员，确保作业过程安全。

注意事项：

a.操作人员在上岗前应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应遵守公司安全管理制度，不得擅自更改设备参数或操作方法。

c.操作过程中如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向相关人员报告。

d.作业结束后，应将设备清洁干净，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态。

b.打开设备电源，启动油料计量系统。

c.按照设备操作手册设定油料计量参数，包括流量、压力等。

d.开启油料输送管道，确保油料流动顺畅。

e.监控计量仪表，确保计量数据准确无误。

f.操作完毕后，关闭油料输送管道，停止计量系统。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于易燃易爆油料，需严格按照防爆操作规程进行。

b.在进行高温油料处理时，应确保冷却系统正常工作，防止设备过热。

c.在进行油料倒罐操作时，必须确保两罐之间的连接管道干净无杂质，防止污染。

3.异常工况的处理方法

a.若发现计量仪表显示异常，应立即停止设备运行，检查仪表和传感器。

b.若设备出现故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

c.若油料泄漏，应立即关闭泄漏点，使用砂土、吸附材料等堵漏，并通知相关部门处理。

d.若设备发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作流程和异常工况处理方法。

b.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。

c.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

d.操作结束后，应进行设备状态检查，确保设备处于安全状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，油料计量系统的流量应稳定在设定值范围内。

b.设备的油泵压力应保持在规定的工作压力范围内，避免过大或过小。

c.设备的电机温度应在正常工作温度范围内，不超过设备设计温度。

d.计量仪表的显示应准确，无跳动或失灵现象。

e.设备的振动和噪音应处于正常水平，无剧烈振动或异常噪音。

2.典型故障现象

a.设备运行过程中，若出现计量仪表显示异常，可能是传感器或电路问题。

b.设备振动加剧或噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.设备油泵压力不稳定，可能是油泵故障或油路堵塞。

d.设备运行时油温过高，可能是冷却系统故障或油料过热。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如流量、压力、温度等。

b.通过听觉、视觉和触觉检查设备是否有异常振动、噪音或温度变化。

c.使用便携式仪器设备进行定期检测，如使用万用表检测电压、电流等。

d.记录设备运行数据，分析设备运行状态，及时发现潜在问题。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应熟悉各种故障现象的判断和处理方法，能够迅速响应。

g.在发现设备异常时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整