仓库6S管理新规制度和统一标准案例图.docxVIP

仓库6S管理制度，仓库现场6S标准图例，仓库6S点检表

1.目标

为了合理计划和整理企业自用仓库，规范各个仓管员仓库管理操作标准，实现仓库达成6S要求，特制订本制度。

2.适用范围

适用本企业各部门、分企业、分拨中心及有子企业。

3.定义和目标

3.1整理

3.1.1定义：将仓库中全部物品区分为必需和无须要，必需留下来，无须要立即处理。

3.1.2目标：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造洁净、卫生仓储场所。

3.2整理

3.2.1定义：将必需物品定点、定位、定量分类放置，确保在必需时候能够立即取用和正确归位。

3.2.2目标：1.降低寻求物料时间，提升工作效能；2.快速、正确、安全取用物品；

3.3清扫

3.3.1定义：对现场立即清扫，不留下垃圾和脏污，并预防污染发生。

3.3.2目标：1.检验并消除污染；2.保持明亮、洁净环境。

3.4清洁

3.4.1定义：维持上述3S工作，使其标准化、制度化。

3.4.2目标：1.维持3S结果，行成制度化、标准化；2.形成惯性、规范仓库管理。

3.5安全

3.5.1定义：重视职员安全教育，每时每刻全部有安全第一观念，防范于未然。

3.5.2目标：1.建立起安全生产环境；2、杜绝安全事故发生。

3.6素养

3.6.1定义：人人依规矩行事，养成良好习惯。

3.6.2目标：1.职员能自觉遵守规章制度；2.培养职员良好素养，含有专业仓库管理技能。

4.岗位工作职能

4.1仓管员:负责物料仓和闲置区6S工作。

4.2省级资产管理员：负责物料仓和闲置区6s监察、培训及整改。

5.仓库6S管理要求

5.1仓库6S目标

5.1.1“两齐”：库容整齐、堆放整齐。

库容整齐（进去整齐有序）

堆放整齐（同种物料码放整齐）

5.1.2“三清”：标识、数量、质量清楚

5.1.3“三洁”：货架、货物、地面整齐

地面、货架、货物整齐

5.1.4“三相符”：帐、卡、物一致

5.1.5“四定位”：区、架、层、位，对号入座

定位就是为了能最快找到所需物品

5.2仓库区域划分

5.2.1物料仓：只能存放物料、闲置资产及临时待维修珍贵资产，其它物资一律清除。

5.2.2物料仓区域划分：划分办公用具、运行物品、呆滞品、半成品及成品区域。

5.2.3闲置区：只能存放闲置中和待报废资产，其它物资一律清除。

5.3仓库6S操作方法及实施标准

5.3.1操作方法

1)经过发放物品整理出常见物料、很用物料、非必需物料、呆滞品。

划分标准以下：

2)常见物料放在易拿易取处、很用物料放在货架高层。非必需物料及呆滞品根据以下方法进行处理。

3)经过物料特征、类别，划分仓位和区域，做好架位，储位有序摆放和标识，做到定点、定位管理，便于查找和快捷收、发料，有利于高效盘点。

依据不一样企业内控管理要求可按以下标准划分：

序号

仓位区分

责任人

分区号

物性区分

货架区储位号

材质类别

责任人

101

原材料仓

A

金属区

A001~A004伸延

铜类、铝类、锌类、锡类等

102

委外仓

B

塑胶区

B001~B004伸延

ABS类、PE类、PS类、PP类等

103

辅料仓

C

五金区

C001~C003伸延

螺丝类、支架类、外壳类等

104

零配件仓

D

电子区

D001~D004伸延

电感类、电阻类、电容类、温控类等

105

危化品仓

E

化工区

E001~E004伸延

胶水类、稀释剂、油漆类、涂料类等

106

保税仓

F

半成品区

107

非保税仓

G

成品区

108

客供仓

H

办公用具区

109

半成品仓

I

零配件区

110

成品仓

J

111

包材仓

K

112

报废品仓

M

5.3.2实施标准

1、区域和标识

1）区域划分清楚，区域名称、责任人明确标识；

2）货架上区域号码应正确、牢靠；

3）外包装箱上标识必需清楚、牢靠，标识中零件名称、规格、数量必需和箱内实物一致；

4）高库位托盘右下角必需贴有该库位库位号；

2、整理

1）高库位货物上不许存在飘挂物；

2）货架上货物放置应遵从以下标准:

A、同一类型或同一项目标货物集中放置

B、重量根据由重到轻次序

C、取用频次由多到少

4）破损包装应立即修补或更换；

5）托盘中除存放物品外不得有任何杂物；

6）区域内不得存放非本区域货物

7）全部