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油母页岩干馏工岗位设备安全操作规程

文件名称：油母页岩干馏工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩干馏工岗位的设备操作。旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，提高工作效率，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高操作人员的技能水平，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防油手套、防护眼镜、耳塞和防静电工作服等，以确保操作过程中的安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，包括干馏炉、管道、阀门、控制系统等，确保所有部件完好无损，无漏油、漏气现象。检查设备是否处于正常工作状态，确认所有安全装置和报警系统均能正常工作。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。确保操作现场清洁，无易燃物，防止火灾发生。地面应铺设防滑材料，减少操作人员滑倒的风险。

4.操作人员：操作人员应熟悉设备的操作规程和应急预案，了解各种事故的预防措施和紧急处理方法。操作前应进行必要的培训，确保具备足够的操作技能和安全意识。

5.安全措施：操作前应确保消防器材、灭火器等安全设施齐全且处于有效状态。定期对安全设施进行检查和维护，确保其能够在紧急情况下发挥作用。

6.操作准备：根据生产任务，提前准备好所需的原材料、辅料及辅助材料，并检查其质量是否符合要求。确保设备运行所需的电源、水源等供应充足且稳定。

7.环境监测：操作前应进行环境监测，包括空气中有害气体浓度、噪声、振动等，确保操作环境符合国家相关标准。如发现异常情况，应及时采取措施予以整改。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，启动干馏炉和辅助设备，如鼓风机、冷却系统等。确保所有设备均处于正常运行状态。

2.加热：按照设定温度程序逐步加热干馏炉，观察温度变化，确保温度稳定上升，避免过快或过慢加热导致的设备损坏或操作风险。

3.加料：待干馏炉温度稳定后，按照规定量将油母页岩均匀加入炉内，避免一次性加料过多导致炉内压力过大。

4.干馏：启动干馏过程，控制炉内温度和压力，确保干馏反应正常进行。密切观察干馏炉的运行情况，注意压力、温度、流量等参数的监控。

5.冷却：干馏完成后，关闭加热系统，启动冷却系统，将干馏产物冷却至安全温度，防止高温导致的设备损坏或安全事故。

6.排渣：待产物冷却后，打开排渣阀门，将干馏产物排出炉外，清理炉内残留物。

7.设备维护：操作过程中应定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障。

8.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.记录：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，以及设备运行状态和故障情况，为后续分析和改进提供依据。

10.清理：操作完成后，对工作区域进行清理，确保无残留物和污染物，为下次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-温度、压力、流量等参数在正常范围内，显示稳定。

-仪表读数准确，报警系统未触发。

-阀门、管道、连接件等无泄漏现象。

-鼓风机、冷却系统等辅助设备运行正常，无故障。

-操作面板指示灯正常，显示设备运行状态。

-操作人员能感受到设备运行流畅，无阻力。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪声异常，可能存在机械故障。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，需立即查明原因。

-仪表读数不稳定或显示错误，需校验仪表或检查传感器。

-发现泄漏，应立即关闭相关阀门，查找泄漏点并修复。

-鼓风机、冷却系统等辅助设备停止工作或运行异常，需检查并排除故障。

-操作面板指示灯异常闪烁或熄灭，需检查电气系统。

-操作人员感受到设备运行不顺畅，存在阻力或卡顿，需检查并润滑或修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备不受损害。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期测试，包括但不限于温度、压力、流量、电流、电压等关键参数的检测。

-使用精密仪器对设备进行精确测量，确保数据的准确性和可靠性。

-对设备的控制系统进行模拟测试，验证其响应速度和准确性。

-通过观察设备的运行状态和声音，判断其是否处于正常工作状态。

-对设备的润滑系统进行检查，确保油液清洁、充足，无泄漏。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，确保其符