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可燃气体探测报警系统施工方案

一、总则

1.1编制目的

本方案旨在规范可燃气体探测报警系统（以下简称“系统”）的施工过程，确保系统安装质量符合设计要求及相关国家标准，保障其在投用后能准确、及时地监测可燃气体泄漏情况，有效预防和减少安全事故的发生。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家现行的主要法律法规、标准规范及设计文件要求，包括但不限于：

*《爆炸危险环境电力装置设计规范》

*《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

*《可燃气体探测报警系统技术要求》

*项目具体设计图纸及技术文件

1.3适用范围

本方案适用于工业及商业场所内新建、改建、扩建项目中可燃气体探测报警系统的施工指导。具体涵盖系统设备的安装、管线敷设、接线、调试、验收及相关技术培训等环节。

1.4施工原则

系统施工应遵循“安全第一、质量为本、技术先进、经济合理”的原则。严格按照设计图纸和相关技术规范进行，确保系统的可靠性、稳定性和有效性。施工过程中应加强管理，文明施工，保护环境。

二、施工准备与前期勘察

2.1现场勘察

施工前，项目技术负责人应组织相关人员对现场进行详细勘察，主要内容包括：

*核对设计图纸与现场实际情况是否一致，重点关注探测器安装区域的结构、通风条件、潜在泄漏源位置及特性。

*确定管线敷设路径，评估墙体、楼板开孔的可行性。

*了解现场电源供应情况，包括配电箱位置、容量及接地系统。

*考察控制器安装位置的环境条件，确保其符合设备运行要求。

*识别现场施工可能存在的安全隐患及交叉作业情况。

2.2技术准备

*组织施工人员熟悉设计图纸、本施工方案及相关技术标准，进行详细的技术交底，明确施工要点和质量标准。

*编制详细的施工进度计划，合理安排人力、物力资源。

*准备好施工所需的技术资料、表格（如隐蔽工程记录、测试记录等）。

2.3物资准备

*根据设计图纸和设备清单，核对进场设备、材料的型号、规格、数量及质量证明文件，确保符合设计及规范要求。主要设备包括：可燃气体探测器、报警控制器、备用电源（若有）、关联设备等。主要材料包括：电缆、电线管、接线盒、端子排、标识牌、绝缘材料等。

*设备、材料进场后应妥善保管，防止损坏、受潮、受污。探测器等精密设备应特别注意保护。

2.4机具准备

准备好施工所需的各类工具和仪器仪表，并确保其性能完好、计量准确。如：电钻、切割机、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、螺丝刀、扳手、水平仪、卷尺等。

2.5现场准备

*清理施工区域，确保作业面平整、畅通。

*根据施工图纸确定管线走向、设备安装位置，进行必要的标记。

*如需动火作业，应办理动火审批手续，并配备灭火器材。

三、系统施工流程与技术要求

3.1管线敷设

*电缆导管敷设：

*导管材质应根据环境条件选择，如镀锌钢管、PVC管等。明敷时应横平竖直，固定牢固；暗敷时应符合土建要求。

*导管连接应紧密，管口应光滑无毛刺，并做好防水处理。

*弯曲半径应符合规范要求，不宜有过多弯头。

*电缆敷设：

*系统电缆应选用具有相应绝缘等级和耐火、阻燃特性的电缆，如RVVP屏蔽电缆。

*电缆敷设前应检查其绝缘性能，绝缘电阻应符合要求。

*电缆在导管内不应有接头和扭结，如确需接头，应在接线盒内处理，并做好绝缘和密封。

*电缆敷设应留有适当余量，特别是在探测器、控制器安装位置处。

*不同系统、不同电压等级的电缆应分开敷设，如与动力电缆平行敷设，应保持足够的间距或采取屏蔽措施。

3.2探测器安装

*安装位置选择：

*探测器的安装位置应根据被检测气体的密度、泄漏点位置、气流方向等因素综合确定，以确保能及时、准确地探测到泄漏气体。

*对于比空气重的可燃气体，探测器应安装在距地面或地板一定高度的区域，通常在地面上方0.3至0.6米处；对于比空气轻的可燃气体，探测器应安装在靠近天花板或泄漏源上方的区域，通常在天花板下方0.3至0.6米处。

*探测器应避开通风死角、强气流、热源、振动源及可能被水淋、被腐蚀的位置。

*与可能产生干扰的设备（如变频器、大型电机）之间应保持足够的安全距离。

*安装方式：

*探测器通常采用壁挂式或吸顶式安装，安装应牢固、端正。

*安装底座应与探测器匹配，安装前应检查接线端子是否完好。

*探测器的感应面应朝向可能的泄漏源方向，并确保其探测范围内无遮挡物。

*安装高度与间距：

*具体安装高度和间距应参照产品说明书及设计规范执行，确保探测覆盖范围无盲区。

3.3控制器安装

*安装位置：

*控制器应安装在消防控制室、值班室或有人值守的场所，便于操作和观察。

*安装位置应避免阳光直射、高温、潮湿、振动及强电磁干扰。

*安装高度应便于操作和查看显示，通常底边距地1.3至1.5米。

*安装固定