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滑坡注浆处治施工方
一、方案总则
1.1施工总体目标
以“安全、经济、环保、舒适、美观”为核心目标,贯彻节约理念及交通部《关于在公路建设中实行最严格的耕地保护制度的若干意见》,通过科学施工确保滑坡治理效果,保障周边环境与工程安全。
1.2方案设计依据
结合工程场地地形、工程地质条件,针对滑坡特性,设计采用“放坡施工+注浆加固+防排水措施”的综合处治方案,确保滑坡体稳定,消除安全隐患。
二、施工程序
本滑坡治理工程主要包含三大子项目,施工顺序按“放坡修整→注浆加固→防排水施工”推进,具体流程及要求如下:
2.1放坡施工
2.1.1放坡设计参数
仅对原坡面进行修整,自路基左侧按原设计坡比放坡,具体分级要求:
第一级:自坡脚由下至上按1:1.5坡比放坡,坡面采用植草防护;上部高度按坡顶地形控制,最高处不超过13m;
其余坡面:保持原有地形地貌,不额外开挖或修整,避免扰动滑坡体。
2.1.2施工控制要点
放坡过程中采用分层开挖,每层开挖高度≤2m,避免一次性开挖过深导致坡面失稳;
植草防护需在放坡修整完成后及时施工,选用适应当地气候的草本植物,确保坡面防护效果。
2.2注浆加固
注浆加固为滑坡处治核心工序,针对裂缝围成的整个滑体施工,通过钻孔、注浆、插筋形成加固体系,具体包含“注浆试验→注浆施工→质量效果检验”三个阶段。
2.2.1注浆试验
为验证注浆参数合理性、了解地层注浆特性,先期开展注浆试验,以试验成果修正设计方案。
2.2.1.1试验地段选择
选取具有代表性且地质条件中等偏劣的区域,按设计文件确定为K20+880左侧55m处,试验区域尺寸为10m×8.6m。
2.2.1.2试验孔布置与施工
孔位数量:共布设11个试验孔,其中注浆孔7个、检查孔4个;
施工次序:注浆孔分3序施工(Ⅰ序、Ⅱ序、Ⅲ序),严格遵循“分序加密”原则,每序次孔施工间隔≥12h;
布置示意图:详见《注浆试验孔布置图》(标注:1-Ⅰ序孔、2-Ⅱ序孔、3-Ⅲ序孔、4-检查孔)。
2.2.1.3试验孔钻孔要求
孔径:110mm;
孔深:需穿过滑动面,进入滑床弱风化岩层≥2m;
钻进方式:清水循环钻进,避免污染地层;
精度控制:孔位偏差≤0.1m,孔斜偏差≤2%。
2.2.1.4试验孔注浆参数
注浆方式:孔口封闭式一次循环注浆;
浆材选择:35级普通硅酸盐水泥,灌浆用水需符合拌制混凝土用水标准;
水灰比:初始水灰比1:1,注浆过程中逐步减小至0.6:1;
浆液室内试验:若需添加外掺剂,需先通过室内试验确定,试验内容包括:
浆液配比优化试验;
流动性、凝结时间测试;
结石体容重、抗压强度、弹性模量检测;
注浆压力确定:采用“逐步提高压力法”,当注浆量突然增大时,判定地层结构破坏或孔隙扩大,此时压力作为“容许注浆压力”。
2.2.1.5试验效果检验
检验时间:注浆试验孔施工完成后7d;
检验方法:在检查孔钻孔取未扰动样,送至实验室进行土工试验,分析注浆后地层密实度、强度等指标,验证注浆效果。
2.2.2注浆施工
2.2.2.1总体施工顺序
测量放线:按设计坐标精准布设注浆孔位,做好标记;
钻孔施工:按设计要求钻注浆孔;
插筋作业:注浆完成后立即插入1Φ25钢筋,钢筋长度需自设计坡面延伸至滑动面以下岩层2~3m;
坡面开挖:按设计坡比开挖修整坡面;
坡面防护:同步开展植草防护,确保坡面稳定。
2.2.2.2注浆施工工艺
1.孔位布置与施工次序
孔径:91mm;
孔深:穿过滑动面,进入滑床岩层2~3m;
孔间距:平面按5m×5m梅花形布置,确保注浆覆盖整个滑体;
施工次序:分两序施工,先从地裂缝后缘施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔;总体施工方向沿滑坡边缘由上至下推进,避免扰动滑坡体。
2.注浆材料与配比
水泥:35级普通硅酸盐水泥,进场需核查出厂合格证及强度报告;
水灰比:初灌时1:1,后续根据注浆压力、吸浆量逐步调整至0.6:1;
浆液搅拌:搅拌时间≥3min,确保浆液均匀;浆液自制备完成至使用完毕时间≤4h,避免凝固失效。
3.注浆压力控制
设计压力:0.2MPa~0.6MPa,具体根据现场地层情况调整;
压力监测:注浆过程中实时监测泵压,若压力或注入率突然大幅变化,立即停止注浆,查明原因(如冒浆、串浆、漏失等),采取处理措施或上报设计、业主单位。
4.注浆过程控制与结束、封孔标准
孔口套管埋设:在孔口埋设Φ89无缝钢管,管口上端设套管母丝,埋入深度≥5m,确保注浆密封;
注浆结束标准:在设计压力下,当孔内不吸浆或吸浆量<0.4L/min时,持续30min即可结束注浆;
封孔标准:采用压力灌浆封孔,全孔灌浆完毕后,自下
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