乳化车间培训作业流程.docVIP

乳化车间内部培训步骤

参训人员：

培训内容：

熟悉原料摆放：

新进职员首先熟悉原料区全部原料大致摆放位置，方便未来看单称料时方便和取料快捷。

熟悉一般原料和刺激性原料：

一般原料包含甘油，硅油，十六十八醇，瓜尔胶等相对不伤手原料，刺激性原料包含防腐剂，氨水，硫代，单乙醇胺等，同时因一些原料沾到衣服会渗透过衣服对皮肤造成腐蚀损害，如AES和K12A属于硫酸盐产物，沾在衣物上若时间久了不清洗会造成皮肤发红过敏症状，严重者会造成类似烫伤症状，所以必需做好防护工作。

学会看单：

新职员须在老职员或工程师指导下明白生产单上高温料及低温料投放次序区分，学会看明投料单上右侧生产操作工艺，掌握投料温度。

学习初步称料：

在老职员或工程师指导下学习看单称料，学习称料手法及正确度，养成正确称料好习惯。

学习初步做料：

在老职员或工程师指导下，按单上工艺进行操作，如有不明白可立即问清楚，初步打好作料基础。称取烫发1#时，因烫发1#中有些原料含有强腐蚀性，新职员须在老职员或工程师指导下观看老职员防护方法及实际操作技巧，待本身认为能根据老职员正确防护方法及操作技巧做到实际操作无问题，可循序渐进操作，逐步练习成熟手为止。

学习操作洗发水：

学会看单后，应根据洗发水操作工艺按部进行操作，观察老职员操作手法及投料次序，投完热料降温后，对剩下冷料加入及操作工艺全部要细细观察。

学习操作护发素：

学会看单后，应根据护发素操作工艺按部就班进行操作，观察老职员操作手法及投料次序，投完热料降温后，对剩下冷料加入及操作工艺全部要细细观察。

天天下班前提前一小时做好乳化车间（原料区，称料区，操作区）地面及桌面卫生洁净工作。

天天生产结束后需对乳化锅内部进行清洗（如晚上投料则不用），对吊臂式均质机应天天保持清洁，当放假休息不使用时应擦干机器并用塑料薄膜套好均质头，预防锈蚀及氧化。

乳化和均质设备应常常保持洁净卫生，天天生产结束后应对乳化锅外壁及设备进行清洁擦拭，做好机器保养工作。

出料后应在物料桶上做好物料名称，日期及生产批次标示，标示粘贴须周正清楚。

原料仓里原料标示应清楚可见，若长久使用物料造成标贴模糊不清楚，须立即更换。原料须摆放整齐。用过原料须立即掩好封口，盖好桶盖，不许可原料裸露和空气接触，预防原料吸潮结块，变质。（A037裸露在空气中会化水，B002裸露在空气中会吸湿结块）

使用完原料桶应整齐摆放在车间外安全区。

称取危险原料品（硫代，单乙醇胺，双氧水，氨水等）时，应戴好护目镜及安全防护服，工帽，装备安全后方才进行称料操作，以预防腐蚀性液体伤到皮肤及眼睛，如有被腐蚀到身体，应立即用大量清水进行冲洗处理，严重者应立即去医院进行紧急处理。称取原料时应佩戴工作手套及防护服，不得贪图方便裸手接触原料，以防原料变质。

十六.天天下班后须拔下或关闭全部工作电源，杜绝火灾隐患发生。

十七.为了建立一个良好规范工作气氛，工作期间不许可穿拖鞋上班，如有特殊情况须向上级领导请示。

编写：秦玉忠

审核：

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