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公司玉器抛光工工艺作业操作规程

文件名称：公司玉器抛光工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉器抛光工在抛光玉器过程中必须遵守的安全操作规范。适用于公司内部所有从事玉器抛光工作的员工，包括但不限于玉器抛光机操作员、检验员等相关人员。规程旨在确保玉器抛光过程中的人身安全和产品质量，预防事故发生。员工应严格按照本规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.抛光工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

b.防护眼镜应确保无破损，佩戴时紧贴面部，防止抛光过程中产生的粉尘和碎片进入眼睛。

c.防尘口罩应选择合适的型号，确保密封性，防止吸入有害粉尘。

d.抛光工应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查抛光机各部件是否完好，包括电机、抛光盘、传动带等。

b.检查抛光机电源线是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查抛光机防护罩是否牢固，无松动或损坏。

d.检查抛光机冷却系统是否正常，确保设备在抛光过程中不会过热。

e.检查抛光机启动按钮和紧急停止按钮是否灵敏，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.抛光区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，确保抛光过程中产生的粉尘能够及时排出。

c.抛光机周围应设置警示标志，禁止无关人员进入。

d.抛光机旁应配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

e.抛光工应熟悉作业区域的安全通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.抛光材料准备：

a.根据玉器的材质和抛光要求，选择合适的抛光材料。

b.检查抛光材料的品质，确保无杂质、无破损。

c.抛光材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮或污染。

5.工具准备：

a.准备好用于抛光的工具，如毛刷、抛光布等。

b.工具应保持清洁，无损坏，确保操作过程中不会造成伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开抛光机电源开关，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据玉器的材质和抛光要求，选择合适的抛光材料。

c.将玉器固定在抛光机的夹具上，确保固定牢固，防止抛光过程中脱落。

d.启动抛光机，缓慢调整抛光盘的速度，观察玉器的抛光效果。

e.根据抛光效果，适时调整抛光盘的压力和转速，以达到最佳抛光效果。

f.抛光过程中，定期检查玉器的抛光质量，确保符合要求。

g.抛光完成后，关闭抛光机电源，取下玉器，清理抛光机。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的玉器，如雕刻有精细图案的玉器，应使用低转速、轻压力进行抛光，避免损坏图案。

b.对于需要特殊抛光材料的玉器，如需要使用研磨膏抛光的，应按照研磨膏的使用说明进行操作。

c.对于含有宝石或镶嵌物的玉器，应使用专用工具进行抛光，避免损坏宝石或镶嵌物。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现抛光机出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若抛光过程中出现火花或烟雾，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员处理。

c.抛光过程中若发现玉器表面出现划痕或损伤，应立即更换抛光材料或调整抛光参数。

d.如发现抛光材料或工具出现异常，应立即停止操作，更换或处理异常物品。

e.在操作过程中，如发生任何意外情况，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应的应急措施。

f.抛光结束后，应进行设备清洁和保养，确保下次操作安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.抛光机运行时，应保持稳定运行，无剧烈振动和异常噪音。

b.抛光机电源指示灯亮起，表示设备正常供电。

c.抛光盘转速应稳定在设定范围内，无大幅波动。

d.抛光机冷却系统应正常工作，无过热现象。

e.抛光过程中，玉器表面温度应保持在合理范围内，避免过热损伤玉器。

f.电气控制系统应工作正常，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.抛光机启动困难或无法启动，可能由于电源问题、控制系统故障或电机损坏。

b.抛光盘转速不稳定，可能由于传动带松脱、电机故障或控制系统故障。

c.抛光过程中出现火花或烟雾，可能由于抛光材料不合格或设备过热。

d.抛光机振动加剧，可能由于设备安装不稳定、电机轴承损坏或负载过大。

e.抛光机冷却系统故障，可能导致设备过热，影响抛光质量。

3.状态监测的操作要求：

a.抛光工应定期检查设备运行状态，观察是否存在异常现象。

b.发现设备异常时，应立即停止操作，进行初步判断和排查。

c.对