屋面混凝土浇筑技术交底.docVIP

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施工技术交底书

施工单位名称:商业中心工程项目部

时间:2013年2月20日编号:

工程名称

施工部位

交底内容

设计文件名称

工程图纸

墙柱、楼地面、屋面

混凝土浇筑技术交底

交底提要:结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙、柱插筋位置、数量正确,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成;

2、模板内清理干净,如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等;

3、平板振捣器设备调试正常及可以满足现场需要数量的振捣棒;

4、劳动力安排妥当,名单是否上报;

5、保证混凝土浇筑期间,要保证检查好水、电、照明不中断;

6、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及做好雨季防水等;

7、混凝土浇筑期间,须保证钢筋工、木工、水电工值班在岗;

(二)材质要求

1、本工程采用商品混凝土;

2、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析;

3、脱模剂:水质隔模剂。

(三)主要机具

混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

二、质量要求

(一)钢筋工程见专项交底

(二)模板工程见专项交底

(三)砼工程

三、工艺流程

作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护

四、操作工艺

(一)作业准备

1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子凿毛,并浇水湿润,无明水。

4、梁、柱、剪力墙钢筋的定位钢筋已安装完毕,并经过隐预检。

5、布料机位置下方,模板支撑在原有基础上增加支撑及纵横向水平拉杆及剪刀撑。

(二)混凝土搅拌

混凝土现场搅拌工艺

1、本工程采用商品混凝土。

(三)混凝土运输

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。

(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求

1、混凝土自布料机口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3、现场商品混凝土严禁加水。

4、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)

6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

(五)柱的混凝土浇筑

1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,振捣工须戴绝缘手套、穿胶鞋等防护用品。

2、检查各开关箱的隔离开关是否完好,漏电保护器是否灵敏,PE是否连接正常,检查无误方可进行下道工序。

3、检查振捣泵、平板振捣器完好情况,电缆不得拖在钢筋上,夜间浇筑临时用电的电线,不得有破皮现象。

4、混凝土输送泵的,输送管的完好情况,预防暴管伤人。

5、在底板混凝土浇筑过程中,要派2人看模、看筋,发现问题及时解决。

6、在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。

7、在混凝土强度未达到

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