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水产蛋白提炼工岗位合规化操作规程

文件名称：水产蛋白提炼工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产蛋白提炼工在岗位上的操作规范。其目的在于确保提炼过程的合规性、安全性和产品质量，提高生产效率和经济效益。通过规范化操作，保障员工健康及环境安全，满足市场对高质量水产蛋白产品的需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保身体部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，对提炼设备进行全面检查，包括但不限于泵、过滤器、反应釜、输送带等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏等问题。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等不良环境因素对操作造成影响。同时，确保操作区域清洁，无杂物堆积，地面干燥。

4.原料检查：操作前，对原料进行质量检验，确保原料符合生产要求，无污染、变质等情况。

5.工艺参数确认：根据生产计划，确认本次操作所需的工艺参数，如温度、压力、时间等，确保操作过程符合生产规范。

6.清洁卫生：操作前，对操作区域、设备进行清洁，确保无残留物，避免交叉污染。

7.安全培训：对新员工或转岗员工进行安全操作培训，使其熟悉本规程及设备操作，提高安全意识。

8.应急预案：熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能迅速采取措施，降低事故损失。

9.操作指导书：根据生产需求，准备相应的操作指导书，确保操作人员能够按照规范进行操作。

10.文件记录：操作前，做好相关文件的记录，包括操作人员、设备、原料、工艺参数等，为生产过程提供依据。

三、操作步骤

1.原料准备：将原料按照规定比例称量，确保原料质量稳定。将原料放入预处理设备，进行清洗、破碎等预处理操作。

2.设备启动：按照设备操作规程，启动提炼设备，调整至预定温度和压力，确保设备运行稳定。

3.进料：将预处理后的原料缓慢加入反应釜，控制进料速度，避免过快造成反应不稳定。

4.反应控制：监控反应过程中的温度、压力等参数，根据工艺要求调整，确保反应充分。

5.过滤：将反应后的混合物送入过滤器，去除杂质，得到初步的蛋白溶液。

6.浓缩：将蛋白溶液送入浓缩设备，通过蒸发去除水分，提高蛋白浓度。

7.干燥：将浓缩后的蛋白溶液送入干燥设备，进行干燥处理，得到最终的水产蛋白产品。

8.检测：对干燥后的蛋白产品进行质量检测，确保产品符合国家标准和客户要求。

9.包装：将合格的水产蛋白产品进行称重、包装，按照规定进行标识，准备发货。

10.清洁：操作结束后，对设备、操作区域进行彻底清洁，确保无残留物，为下一次操作做好准备。

11.文件记录：对操作过程中的关键参数、产品质量、设备运行状态等进行记录，以便追溯和分析。

12.故障处理：若设备出现故障，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等工艺参数在设定范围内稳定。

-电机、泵等动力设备运转正常，无过热现象。

-液位、流量等参数显示准确，无泄漏或溢出现象。

-传感器、控制器等自动化系统工作正常，响应迅速。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-安全防护装置齐全，功能完好。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或平衡问题。

-温度、压力等参数波动异常，可能存在管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

-电机、泵等动力设备过热，可能存在负载过大、冷却系统故障或电气问题。

-液位、流量等参数显示不准确，可能存在传感器故障或信号传输问题。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能存在漏油、腐蚀或物理损伤。

-安全防护装置失效或缺失，可能存在安全隐患。

-自动化系统响应迟缓或失控，可能存在软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪，对设备关键部位进行温度监测，确保温度在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力表，对设备压力进行定期检查，确保压力稳定，无过大波动。

-流量测试：使用流量计，对原料和产品的流量进行测量，确保流量符合工艺设计要求。

-液位测试：使用液位计，对反应釜、储罐等容器内的液位进行监控，防止溢出或不足。

-质量检测：对生产出的水产蛋白产品进行抽样检测，包括蛋白质含量、水分含量、微生物指标等。

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