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公司印刷设备装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司印刷设备装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印刷设备装配调试工在日常工作中涉及的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保装配调试过程中人员安全、设备完好及环境友好。所有装配调试工必须熟悉并严格遵守本规程，以降低事故风险，保障公司及个人利益。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）装配调试工在操作前应穿戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、手套、耳塞等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽檐下沿不低于眉毛。

（3）防护眼镜应佩戴稳固，避免操作过程中因设备溅射或飞屑造成眼部伤害。

（4）工作服应选择不易起火、耐高温的材质，并确保袖口、领口等部位紧扣，防止衣物卷入设备。

（5）手套应选择适合操作环境的材质，如防油、防滑等，确保手部安全。

（6）耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无破损、变形等情况。

（2）检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等现象。

（3）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

（4）检查设备油液，确保油位在正常范围内，无泄漏。

（5）检查设备传动带、链条等传动部件，确保无磨损、松动。

（6）检查设备润滑系统，确保润滑充足，无堵塞。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染设备。

（2）检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行平整处理。

（3）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

（6）对作业区域进行清洁消毒，确保卫生环境符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，应先进行手动试车，确认设备各部分运行正常。

（2）根据操作规程，按顺序进行设备启动，先开启冷却系统，再启动传动系统，最后启动控制系统。

（3）操作过程中，严格遵循“先手动，后自动”的原则，确保操作安全。

（4）在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时调整。

（5）操作完毕后，先关闭控制系统，再关闭传动系统，最后关闭冷却系统。

（6）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）对印刷设备进行调色时，应先调整色温，再调整颜色浓度。

（2）在更换印刷滚筒时，应先关闭设备，确保安全后进行操作。

（3）在进行印刷压力调整时，应逐级增加压力，观察印刷效果，防止压力过大导致纸张破损。

（4）在印刷过程中，若发现纸张拉力不足，应及时调整纸张输送速度，确保印刷质量。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，迅速查找原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

（4）在处理故障过程中，确保安全第一，避免因操作不当造成人身伤害。

（5）故障排除后，应进行试机，确认设备恢复正常运行。

（6）对故障原因进行总结，制定预防措施，避免类似故障再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，电机、轴承等关键部件的温度应保持在正常范围内，通常不应超过75℃。

（2）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的分贝范围内，一般为60-70dB。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应小于规定的标准，通常振动速度应小于0.5mm/s。

（4）电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，与设备负载相匹配。

（5）压力：液压系统运行时，压力应保持恒定，无剧烈波动。

（6）速度：设备运行速度应与工艺要求相符，无异常波动。

2.典型故障现象

（1）电机过热：电机温度异常升高，可能因过载、通风不良或轴承损坏等原因造成。

（2）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

（3）振动加剧：设备振动明显增大，可能是安装不平、基础不稳定或设备本身存在结构性问题。

（4）电流波动：电机电流不稳定，可能是电路接触不良、电机故障或负载变化。

（5）压力异常：液压系统压力波动，可能是油泵故障、泄漏或系统堵塞。

（6）速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求

（1）定期进行设备巡检，检查设备各部件的工作状态。

（2）使用温度计、噪音计、振动仪等仪器设备进行实时监测。

（3）记录设备运行参数，如温度