绞肉机的安全操作规程.docxVIP

一、目的与适用范围

本规程旨在规范绞肉机的操作流程，确保操作人员的人身安全与设备的正常运行，防止意外事故发生，并保证加工产品的质量卫生。本规程适用于所有在本单位内操作各类电动绞肉机的人员。

二、操作前准备与检查

1.操作人员资质与状态确认：操作人员必须经过本规程培训并考核合格。操作时应精神集中，严禁在疲劳、酒后或服用影响判断力药物的状态下操作设备。

2.个人防护装备：操作人员务必穿戴合身的工作服，袖口应束紧或卷起，禁止佩戴戒指、手链、手表等易被卷入的饰品，长发者需将头发盘起并佩戴工作帽。建议佩戴防护眼镜及食品级手套。

3.设备检查：

*电源检查：确认供电电压与设备额定电压相符，电源插座、插头及电源线应完好无损，无破损、裸露或松动现象。接地保护应可靠有效。

*部件检查：检查绞肉机主体、进料口、出料口、刀片、孔板（筛网）等部件是否安装正确、牢固，无松动、裂纹或变形。刀片与孔板的配合应紧密。

*清洁检查：确保设备内外清洁卫生，无残留物料、油污或其他杂物。特别是进料管、绞龙、刀片和孔板等与食品接触的部位。

*润滑检查：按照设备说明书要求，检查各传动部位的润滑情况，按需添加或更换润滑油/脂。

*试运行：在未投放物料前，可进行短暂的空载试运行（通常不超过几秒），观察设备运转是否平稳，有无异常声响、振动或异味。如有异常，立即停机检查。

4.物料准备：待加工的肉类应事先去除骨头、筋腱、筋膜、软骨、毛发及其他异物，洗净并切成适合进料口大小的肉块，避免过大或过硬物料导致设备堵塞或损坏。冷冻肉类需解冻至适当硬度，不宜完全冻结或过于软烂。

三、安全操作步骤

1.开机前确认：再次确认所有部件安装正确，物料准备就绪，周围无无关人员及障碍物。

2.启动设备：确认一切正常后，接通电源，按下启动按钮。待设备运转平稳后，方可开始投料。

3.均匀投料：使用专用的推送棒（切勿用手或其他工具代替）将肉块均匀、缓慢地推入进料口。严禁用手直接接触正在旋转的部件或伸入进料口内。送料时用力应适度，避免因投料过快导致设备过载、堵塞或物料飞溅。

4.观察运行：操作过程中应密切关注设备运行状态和绞肉效果，如发现异常声音、振动、异味、物料堵塞或出料异常等情况，应立即停机，切断电源，进行检查和排除故障。严禁在设备运行时进行任何调整、维修或清洁工作。

5.处理堵塞：如发生物料堵塞，必须立即停机并切断电源。待刀片完全停止转动后，拆卸相关部件，清除堵塞物料，检查部件是否损坏，重新安装无误后方可再次启动。

6.完成作业：当最后一批物料完全通过出料口后，可继续让设备空转片刻，以排出机内残留物料。

7.停机操作：确认绞肉完成且机内无残留物料后，按下停止按钮，切断设备电源，并将电源插头拔下（如为固定式插头，需确保总开关已断开）。

四、操作后清洁与保养

1.断电清洁：必须在设备完全停止运转并切断电源后，方可进行清洁工作。

2.拆卸部件：按照设备说明书的指导，小心拆卸可拆卸的部件，如进料斗、推送棒、刀片、孔板、绞龙、出料口等。注意操作刀片时防止割伤。

3.彻底清洗：将拆卸下来的部件用流动的清水冲洗干净，去除所有肉糜、油污和杂质。对于难以清洗的部位，可用软毛刷（禁用钢丝球等硬质刷子以免损坏表面）刷洗。必要时可使用符合食品卫生要求的中性洗涤剂，洗净后用清水彻底冲净。

4.消毒处理：根据卫生要求，对清洗后的部件进行必要的消毒处理（如沸水浸泡、紫外线消毒或使用食品级消毒剂），然后用洁净的抹布擦干或晾干。

5.机身清洁：用湿润的抹布擦拭设备机身外部，保持清洁。注意防止水进入电机及电气控制部分。

6.部件安装与存放：待所有部件完全干燥后，按照拆卸的相反顺序正确安装回原位，或存放在清洁、干燥、通风的专用位置，防止灰尘、虫害污染。

7.定期保养：按照设备维护保养手册的规定，定期对轴承、齿轮等传动部件进行检查、润滑和维护，及时更换磨损或损坏的零部件。保持设备外观整洁，记录设备运行及保养情况。

五、安全注意事项

1.严禁超负荷、超范围使用绞肉机。

2.设备运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位，不得从事与操作无关的其他活动。

3.禁止在设备运行过程中进行加油、调整、维修、清洁或接触运动部件。

4.如遇突然停电，应立即切断电源，待供电恢复后，检查设备及物料状态，确认无误方可重新启动。

5.非专业维修人员不得擅自拆卸、改装设备的电气系统或核心机械部件。设备出现故障，应及时报修。

6.保持工作区域整洁干燥，地面无油污、积水，以防滑倒。

7.儿童及未经培训的人员严禁操作或靠近运行中的绞肉机。

8.每次使用前，特别是更换刀片、孔板等易损件后，务必确保所有紧固件均已拧紧。

9.绞肉机应放置在平稳、坚