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04D702-1常用低压配电设备安装(新)

04D702-1常用低压配电设备安装（新）

一、安装前的准备工作

在进行常用低压配电设备安装之前，需要进行全面且细致的准备工作，以确保安装过程的顺利进行和设备的安全运行。

首先是技术准备。施工人员应熟悉施工图纸，明确设计意图，掌握设备的型号、规格、数量以及安装位置等详细信息。同时，要对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。例如，对于抽屉式低压开关柜的安装，要让施工人员清楚抽屉的插拔方式、电气连接要求等。

其次是场地准备。安装场地应具备良好的通风、干燥、清洁条件，地面应平整、坚实，能够承受设备的重量。对于有特殊要求的设备，如需要安装在防静电地板上的配电柜，要提前做好地板的铺设工作。此外，场地应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。

再者是设备及材料准备。对到货的低压配电设备进行严格的检查和验收，检查设备的外观是否有损坏、变形，附件是否齐全，随机文件是否完整。同时，要对设备进行电气性能测试，确保其符合设计要求。对于安装所需的材料，如电缆、母线、槽钢、螺栓等，要进行质量检验，确保其质量合格。例如，电缆的绝缘电阻应符合标准要求，母线的材质和规格应与设计一致。

最后是工具及人员准备。准备好安装所需的各种工具，如电动扳手、螺丝刀、万用表、兆欧表等，并对工具进行调试和校验，确保其性能良好。施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉低压配电设备的安装工艺和操作规程。在施工前，要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。

二、基础槽钢安装

基础槽钢是低压配电设备安装的基础，其安装质量直接影响到设备的安装质量和运行安全。

首先是槽钢的制作。根据设计要求，选用合适规格的槽钢，对槽钢进行切割、弯曲等加工，使其符合安装尺寸要求。在切割过程中，要保证切口平整、无毛刺，弯曲处应光滑、无裂纹。例如，对于需要安装多台配电柜的槽钢，要根据配电柜的排列方式进行准确的切割和连接。

其次是槽钢的安装。将制作好的槽钢运至安装现场，按照设计位置进行定位。槽钢的安装应水平、垂直，其水平度和垂直度偏差应符合规定要求。一般来说，槽钢的水平度偏差不应超过每米1mm，全长偏差不应超过5mm；垂直度偏差不应超过每米1.5mm。在安装过程中，可以使用水平仪和经纬仪进行测量和校正。

然后是槽钢的固定。槽钢定位后，要进行固定。可以采用膨胀螺栓或焊接的方式将槽钢固定在地面上。采用膨胀螺栓固定时，要保证螺栓的规格和长度符合要求，拧紧螺栓时要均匀用力，防止槽钢变形。采用焊接固定时，要保证焊接质量，焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷。

最后是槽钢的接地。槽钢安装完成后，要进行可靠的接地。接地扁钢应与槽钢焊接牢固，焊接长度应符合规定要求。一般来说，接地扁钢的焊接长度不应小于其宽度的2倍，且应三面焊接。接地电阻应符合设计要求，一般不应大于4Ω。

三、低压配电柜安装

低压配电柜是低压配电系统的核心设备，其安装质量直接影响到整个配电系统的安全运行。

首先是配电柜的搬运和就位。在搬运配电柜时，要采用合适的搬运工具和方法，防止配电柜受到碰撞和损坏。配电柜就位前，要检查基础槽钢的安装质量，确保其符合要求。将配电柜按照设计位置吊运至基础槽钢上，调整配电柜的位置和垂直度，使其符合规定要求。配电柜的垂直度偏差不应超过每米1.5mm，相邻两柜顶部水平偏差不应超过2mm，成列柜顶部水平偏差不应超过5mm。

其次是配电柜的连接。配电柜就位后，要进行内部电气连接和外部电缆连接。内部电气连接应按照设计图纸进行，连接应牢固、可靠，接触良好。例如，母线的连接应采用螺栓连接，螺栓应拧紧，连接部位应涂抹电力复合脂，以降低接触电阻。外部电缆连接时，要注意电缆的排列整齐、固定牢固，电缆的弯曲半径应符合规定要求。

然后是配电柜的调试。配电柜安装完成后，要进行全面的调试工作。调试内容包括电气性能测试、保护装置调试、联锁装置调试等。电气性能测试主要包括绝缘电阻测试、耐压试验等，测试结果应符合标准要求。保护装置调试要根据设计要求进行整定，确保保护装置动作准确、可靠。联锁装置调试要检查各联锁环节的动作是否正常，防止误操作。

最后是配电柜的标识。配电柜调试合格后，要进行标识工作。在配电柜的面板上应标明设备名称、编号、回路名称等信息，在电缆的两端应标明电缆型号、规格、起点和终点等信息。标识应清晰、准确，便于运行维护人员识别和操作。

四、电缆敷设

电缆是低压配电系统中传输电能的重要载体，其敷设质量直接影响到电力传输的安全和可靠性。

首先是电缆的选型和检验。根据设计要求，选用合适型号、规格的电缆。电缆的额定电压应不低于系统的工作电压，电缆的载流量应满足负荷的要求。在电缆到货后，要进行严格的检验，检查电缆的外观是否有损坏、绝缘层是否完好，同时要进行绝缘电阻测试，测试结果应符合