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公司电线电缆挤橡工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电线电缆挤橡工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤橡岗位的操作人员。规程旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。要求操作人员严格遵守本规程，确保生产安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩。长发必须束起，避免进入旋转设备。进入作业区域后，不得随意摘下防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查电线电缆挤橡机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

b.确认设备润滑系统正常，油位充足。

c.检查电气系统绝缘是否良好，接线是否正确。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

e.检查设备是否处于停机状态，确保安全启动。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.地面干燥，无油污、积水等。

d.电气线路无破损、老化现象，避免漏电风险。

e.作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

操作人员应熟悉上述要求，并在操作前做好充分准备，确保作业过程中安全无忧。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保设备处于停机状态，检查设备周围无人员。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.将电线电缆放入挤橡机夹具，调整位置，确保电缆正确放置。

d.启动挤橡机，开始挤橡作业，操作人员应站在安全位置。

e.持续监控设备运行状态，注意电缆挤橡质量。

f.作业完成后，关闭设备，取出电缆，清理作业区域。

g.关闭电源，检查设备是否有异常情况。

2.特定操作的技术规范：

a.挤橡压力和速度应按产品标准和工艺要求调整。

b.电缆放线时应保持均匀，防止扭结或损伤。

c.挤橡过程中，若发现异常，应立即停止设备，排查原因。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，找出故障原因。

c.如为设备故障，按设备维护保养程序进行处理。

d.如为操作失误，纠正错误操作，重新开始作业。

e.确认设备恢复正常后，方可重新启动设备继续作业。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.机器各部件温度正常，无过热现象。

d.挤橡机挤出物表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷。

e.安全防护装置正常工作，紧急停止按钮灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电流电压异常，可能是电气线路问题或电机故障。

d.挤橡物出现气泡、裂纹，可能是温度控制不当或原料问题。

e.安全防护装置失效，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

a.通过目视检查设备外观，观察运行状态。

b.使用仪器检测电流、电压等电气参数。

c.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常。

d.监控挤橡物的质量，及时发现异常。

e.定期对安全防护装置进行检查和维护。

f.记录设备运行数据，分析故障原因，预防同类问题发生。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，并采取有效措施进行状态监控，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查挤橡机各部件运行是否同步，有无错位现象。

b.监测挤橡压力和速度是否符合工艺要求。

c.评估挤橡物质量，如外观、尺寸、电气性能等。

d.检查电气系统运行是否稳定，包括电流、电压等参数。

e.定期检查轴承温度，确保在正常范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整挤橡机的压力和速度，确保工艺参数符合要求。

b.如发现挤橡物质量异常，调整温度、速度等参数，直至质量达标。

c.对电气系统进行微调，确保电流、电压稳定。

d.检查并紧固松动的紧固件，减少振动和噪音。

e.定期润滑轴承和其他运动部件，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现振动或噪音过大时，首先检查紧固件是否松动，必要时进行调整。

b.若电流电压波动较大，检查电气线路和电机，排除故障。

c.对于挤橡物质量问题时，检查原料质量和温度控制，必要时更换原料或调整温度。

d.设备长