公司皮具制作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司皮具制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司皮具制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮具制作工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在皮具制作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。所有皮具制作工必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程包括但不限于工作环境、设备操作、个人防护、紧急处理等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。

-工作服应整洁，避免裸露皮肤直接接触化学物品或尖锐物体。

-防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且不漏尘。

-护目镜应佩戴稳固，以防飞溅的化学品或金属碎片伤及眼睛。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏立即更换。

2.设备状态检查要点：

-开机前，对设备进行全面检查，确保所有部件完好无损。

-检查机器的油位是否充足，油质是否良好，润滑系统是否正常。

-检查电气线路是否有裸露、破损或老化的现象，确保电路安全。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全护栏等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、通风良好，定期清理废弃物料，防止滑倒和火灾风险。

-确保地面干燥，避免积水，使用防滑材料。

-检查照明是否充足，光线应均匀分布，避免阴影和眩光。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行空载运行，观察设备是否运转正常。

-检查设备各部分是否稳定，确认无异常后，方可开始正式作业。

-操作过程中，严格按照设备说明书和操作规程进行。

-作业过程中，不得擅自更改设备设置，如需调整，必须先停止设备运行。

-完成作业后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

-准备原材料，检查材质、尺寸是否符合要求。

-根据设计图纸，进行裁剪、缝制等基本加工。

-对半成品进行检查，确保无瑕疵。

-进行组装、缝边、熨烫等后续工序。

-完成产品后，进行质量检验，合格后方可入库或出货。

3.特定操作技术规范：

-裁剪时，确保裁刀锋利，裁剪线直，防止材料浪费和划伤。

-缝制时，线头应固定牢固，针线张力适中，防止跳针和断裂。

-组装时，部件对位准确，连接牢固。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级，按维修程序处理。

-发生意外伤害，立即停止操作，进行急救，并报告安全部门。

-发现产品质量问题，立即停止生产，找出原因，采取措施后，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，温度在规定范围内，无过热现象。

-油压和油温符合设备要求，润滑系统工作良好。

-各传动带张紧适度，无松弛或过度紧绷。

-电气控制系统响应迅速，信号指示准确。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮能迅速切断电源。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

-电机过热，可能是负载过重或冷却系统故障。

-油压下降，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

-电气控制故障，可能表现为控制系统失灵或信号错误。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备各部件的工作状态。

-使用温度计、油压计等工具测量关键参数。

-监听设备运行声音，及时发现异常。

-利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监控设备运行情况。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作速度、精度和稳定性，确保符合生产要求。

-检查设备的传动系统，包括链条、齿轮、皮带等，确保无磨损或松动。

-监测设备的电气系统，检查电源电压、电流是否稳定，控制信号是否准确。

-检查润滑系统，确保油质清洁，油量充足，油压正常。

-定期进行设备性能测试，如裁剪精度、缝制强度等，确保产品质量。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力、张力等。

-对于传动系统，检查并紧固松动的部件，更换磨损严重的链条、齿轮等。

-对于电气系统，检查电路连接，必要时更换损坏的电线、插头等。

-对于润滑系统，根据油质状况更换润滑油，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，注意设备