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公司冰糖加工工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司冰糖加工工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冰糖加工工岗位现场作业，旨在确保生产过程安全、高效，保障员工生命财产安全。规程要求所有员工必须熟悉并严格执行，确保操作规范、安全，提高冰糖加工质量。同时，本规程适用于公司所有冰糖加工工岗位，包括原料处理、熬糖、结晶、干燥、包装等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入车间前，必须穿戴整齐的工作服，确保无破损、无裸露皮肤。

b.佩戴符合要求的防护眼镜，防止糖浆溅入眼睛。

c.根据操作需要，佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。

d.操作过程中，不得随意摘下防护用品，保持个人卫生。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查设备润滑情况，确保各部位运行顺畅。

c.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.确认设备电源、水源等是否畅通，无漏电、漏水现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气质量。

b.地面无积水、油污，防止滑倒事故。

c.通道宽敞，无障碍物，便于人员及设备通行。

d.定期对车间进行清洁消毒，预防传染病传播。

e.确保消防设施完好，熟悉应急逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先进行设备预热，确保设备温度适宜。

b.按照设备操作手册进行操作，遵循先启动辅助设备，再启动主设备的顺序。

c.在操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

d.操作结束后，关闭设备，进行冷却处理，防止设备过热。

2.作业工序流程：

a.原料处理：按照原料配比，准确称量，加入熬糖设备。

b.熬糖：控制火力，保持糖浆温度在规定范围内，防止熬糖过度。

c.结晶：根据糖浆浓度，调整冷却速度，确保晶体质量。

d.干燥：控制干燥温度和湿度，防止冰糖受潮。

e.包装：按需进行冰糖分装，确保包装密封性。

3.特定操作技术规范：

a.熬糖时，糖浆温度不宜过高，以免产生焦糖。

b.结晶过程中，温度控制需稳定，避免晶体过大或过小。

c.干燥过程中，温度不宜过高，以免影响冰糖品质。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.糖浆温度异常，调整火力或冷却速度，必要时暂停操作。

c.作业过程中出现异味、烟雾等异常现象，立即撤离现场，报告领导。

d.确保异常情况得到妥善处理后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各仪表读数稳定，符合设定参数。

c.糖浆流动顺畅，无阻塞现象。

d.设备冷却系统工作正常，无过热情况。

e.电气系统无短路、漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损或松动。

b.仪表读数波动，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

c.糖浆流动受阻，可能是管道堵塞或设备内部异物。

d.设备过热，可能是冷却系统故障或运行时间过长。

e.电气系统出现短路或漏电，可能是因为线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观、仪表读数和设备运行状态。

b.使用温度计、压力表等仪器实时监测设备运行参数。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

e.培训操作人员识别和报告异常情况，提高故障响应速度。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、传动带等。

b.监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查糖浆的色泽、浓度、粘度等质量指标，是否符合工艺要求。

d.检查设备密封性，防止泄漏。

e.定期进行设备性能测试，如熬糖效率、结晶速度等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整火力大小、冷却速度等参数，优化糖浆熬制过程。

b.调整搅拌速度，确保糖浆均匀混合，防止局部过热或结晶不均。

c.调整设备运行速度，以适应不同工况下的生产需求。

d.检查并调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行温度过高时，应立即降低火力，增加冷却水量。

b.若发现糖浆浓度不达标，应调整原料配比或熬糖时间。

c.在结晶过程中，若晶体过大或过小，应调整冷却速度。

d.若设备出现振动或噪音，应检查轴承和传动带，必要