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公司印花制网工岗位合规化操作规程

文件名称：公司印花制网工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花制网工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障公司生产顺利进行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保各项操作符合合规化要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用品。进入作业现场前，应确保所有防护用品完好无损，佩戴端正，确保在操作过程中能有效防止意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

b.检查电源线、控制线是否完好，无破损、老化、裸露等安全隐患。

c.检查传动装置、齿轮箱、电机等关键部件是否运行正常，无异响。

d.检查冷却系统、润滑系统是否正常，冷却液、润滑油量充足。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保照明充足，避免暗光作业造成视线不清。

c.作业区域应通风良好，避免有害气体、粉尘等对操作人员造成危害。

d.设备周围应保持干燥，防止因潮湿导致的电气火灾。

e.定期检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次启动设备各部分，确保设备预热至正常工作温度。

c.调整设备参数至预定值，包括压力、速度、温度等。

d.开启设备，进行试运行，观察设备运行状态，确认无异常。

e.正式开始印花制网作业，监控设备运行，确保作业质量。

f.作业完成后，关闭设备，停止运行，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作人员应熟悉设备各功能键和操作面板的使用方法。

b.调整设备参数时，应遵循设备制造商的技术规范和经验值。

c.作业过程中，应保持设备稳定运行，避免突然停车或急速启动。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常情况时，立即停止设备运行，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.冷却系统运行良好，温度控制稳定。

f.机器各指示灯和报警系统显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.传动部件卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

d.电气系统异常，可能存在短路或接触不良。

e.冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、振动、噪音等。

b.使用温度计、振动仪等工具进行实时监测。

c.观察电气系统的指示灯和报警系统，及时发现异常。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运动轨迹是否准确，确保印花图案的精确性。

b.监测设备的工作速度和压力是否稳定，以保证印花质量。

c.测试设备的自动控制系统是否响应迅速，准确无误。

d.检查印花材料的张力是否适宜，避免材料撕裂或变形。

e.定期检测设备的能耗，确保在合理范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

b.调整印花材料的位置和张力，确保材料在印花过程中保持稳定。

c.校准设备的自动控制系统，确保其能够准确执行预设程序。

d.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备的最佳性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，可能需要增加压力以获得更好的印花效果。

b.在高温工况下，应确保冷却系统有效运行，防止设备过热。

c.在高速工况下，应检查设备的稳定性，避免因速度过快导致的振动或故障。

d.在多班次连续作业时，应增加设备检查和维护的频率，确保设备持续稳定运行。

e.在遇到特殊情况或紧