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公司鱼糜制作工工艺操作规程
文件名称:公司鱼糜制作工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司鱼糜制作工在生产过程中,对鱼糜制作工艺的操作。适用于所有参与鱼糜生产、加工、包装等环节的员工。规程旨在确保生产过程的安全、卫生,提高产品质量,保障员工健康。员工必须严格遵守本规程,确保生产顺利进行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)员工在操作前应穿戴符合规定的防护服、手套、帽子、口罩等个人防护用品。
(2)防护服应保持干净、整洁,避免破损,确保有效遮挡皮肤与工作环境直接接触。
(3)手套应选择防滑、耐磨、不易破损的材料,确保操作过程中手部安全。
(4)口罩应佩戴正确,确保呼吸畅通,避免吸入有害气体或粉尘。
(5)操作结束后,应立即更换或清洗防护用具,保持卫生。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观是否完好,无破损、裂缝等异常情况。
(2)检查设备各部位螺丝、连接件是否紧固,确保设备运行稳定。
(3)检查设备传动系统、润滑系统是否正常,添加润滑油。
(4)检查电气线路是否完好,接地线是否连接可靠。
(5)检查设备液压系统、气动系统是否正常,排放系统压力。
(6)试运行设备,确认设备运行平稳,无异常声音或震动。
3.作业区域的准备要求:
(1)确保作业区域干净、整洁,无积水、油污等杂物。
(2)检查作业区域内照明、通风设备是否正常,确保满足生产需求。
(3)确认作业区域内的警示标志、安全通道、紧急出口等设施齐全、醒目。
(4)检查作业区域内的消防设施,确保灭火器、消防栓等器材完好、充足。
(5)对作业区域内存在的潜在危险源进行排查,及时采取措施消除隐患。
(6)操作前,确认操作人员已了解并掌握作业区域内的安全操作规程。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
(1)开启设备前,检查设备状态,确认无误后启动设备。
(2)将鱼糜原料按照规定比例投入原料槽,启动搅拌设备进行初步混合。
(3)根据工艺要求,逐步加入调味料、添加剂等,持续搅拌至均匀。
(4)在搅拌过程中,定期检查鱼糜的粘度和弹性,调整搅拌速度和温度。
(5)混合均匀后,通过挤压机将鱼糜挤出,形成所需形状和规格的产品。
(6)将挤压出的鱼糜通过冷却设备进行冷却,以保持产品品质。
(7)冷却至适宜温度后,进行包装,确保包装密封性良好。
(8)包装完成后,进行产品检验,合格后入库或发货。
2.特殊工序的操作规范:
(1)在添加添加剂时,严格按照配方和比例进行,避免过量或不足。
(2)在高温处理过程中,严格控制时间,防止产品过度熟化或未熟化。
(3)在冷却过程中,保持冷却水的清洁和温度稳定,防止产品品质下降。
(4)在包装过程中,注意产品摆放整齐,避免挤压变形。
3.异常工况的处理方法:
(1)设备故障:立即停止设备运行,切断电源,隔离故障区域,通知维修人员处理。
(2)原料变质:立即停止使用该批原料,隔离变质区域,报告上级,进行无害化处理。
(3)设备泄漏:立即关闭泄漏点,隔离泄漏区域,清理泄漏物,报告上级,进行设备维修。
(4)产品不合格:立即停止该批产品生产,隔离不合格产品,分析原因,采取措施纠正。
(5)火灾或爆炸:立即启动应急预案,疏散人员,报警,进行灭火和救援。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)温度:设备运行时,电机、液压系统等关键部件的温度应保持在正常工作范围内,避免过热。
(2)压力:液压系统的工作压力应稳定在设定值,压力过高或过低都可能影响设备正常运行。
(3)振动:设备运行时,振动幅度应在允许范围内,过大的振动可能导致设备损坏或影响产品质量。
(4)噪音:设备运行时,噪音水平应在规定的标准内,过大的噪音可能影响操作人员的健康。
(5)电流:电机运行时的电流应稳定,异常波动可能表示设备存在故障。
(6)速度:设备运行速度应与工艺要求相匹配,过高或过低都可能影响生产效率和质量。
2.典型故障现象:
(1)设备突然停止运行,无任何报警信号。
(2)设备运行过程中出现异常噪音或振动。
(3)设备运行温度异常升高,可能伴有烧焦气味。
(4)设备液压系统压力异常,可能表现为压力过高或过低。
(5)电机电流波动大,可能伴随电机过热现象。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员应定期对设备进行巡检,检查设备外观、运行状态和各参数是否正常。
(2)使用温度计、压力表、振动计等工具对设备关键部件进行实时监测。
(3)记录设备运行数据,包括温度、压力、振动、电流、速度等,以便分析设备运行状况。
(4)发现异常情况时,应立即停
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