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公司鱼糜制作工工艺操作规程

文件名称:公司鱼糜制作工工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司鱼糜制作工在生产过程中,对鱼糜制作工艺的操作。适用于所有参与鱼糜生产、加工、包装等环节的员工。规程旨在确保生产过程的安全、卫生,提高产品质量,保障员工健康。员工必须严格遵守本规程,确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)员工在操作前应穿戴符合规定的防护服、手套、帽子、口罩等个人防护用品。

(2)防护服应保持干净、整洁,避免破损,确保有效遮挡皮肤与工作环境直接接触。

(3)手套应选择防滑、耐磨、不易破损的材料,确保操作过程中手部安全。

(4)口罩应佩戴正确,确保呼吸畅通,避免吸入有害气体或粉尘。

(5)操作结束后,应立即更换或清洗防护用具,保持卫生。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备外观是否完好,无破损、裂缝等异常情况。

(2)检查设备各部位螺丝、连接件是否紧固,确保设备运行稳定。

(3)检查设备传动系统、润滑系统是否正常,添加润滑油。

(4)检查电气线路是否完好,接地线是否连接可靠。

(5)检查设备液压系统、气动系统是否正常,排放系统压力。

(6)试运行设备,确认设备运行平稳,无异常声音或震动。

3.作业区域的准备要求:

(1)确保作业区域干净、整洁,无积水、油污等杂物。

(2)检查作业区域内照明、通风设备是否正常,确保满足生产需求。

(3)确认作业区域内的警示标志、安全通道、紧急出口等设施齐全、醒目。

(4)检查作业区域内的消防设施,确保灭火器、消防栓等器材完好、充足。

(5)对作业区域内存在的潜在危险源进行排查,及时采取措施消除隐患。

(6)操作前,确认操作人员已了解并掌握作业区域内的安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

(1)开启设备前,检查设备状态,确认无误后启动设备。

(2)将鱼糜原料按照规定比例投入原料槽,启动搅拌设备进行初步混合。

(3)根据工艺要求,逐步加入调味料、添加剂等,持续搅拌至均匀。

(4)在搅拌过程中,定期检查鱼糜的粘度和弹性,调整搅拌速度和温度。

(5)混合均匀后,通过挤压机将鱼糜挤出,形成所需形状和规格的产品。

(6)将挤压出的鱼糜通过冷却设备进行冷却,以保持产品品质。

(7)冷却至适宜温度后,进行包装,确保包装密封性良好。

(8)包装完成后,进行产品检验,合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在添加添加剂时,严格按照配方和比例进行,避免过量或不足。

(2)在高温处理过程中,严格控制时间,防止产品过度熟化或未熟化。

(3)在冷却过程中,保持冷却水的清洁和温度稳定,防止产品品质下降。

(4)在包装过程中,注意产品摆放整齐,避免挤压变形。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备故障:立即停止设备运行,切断电源,隔离故障区域,通知维修人员处理。

(2)原料变质:立即停止使用该批原料,隔离变质区域,报告上级,进行无害化处理。

(3)设备泄漏:立即关闭泄漏点,隔离泄漏区域,清理泄漏物,报告上级,进行设备维修。

(4)产品不合格:立即停止该批产品生产,隔离不合格产品,分析原因,采取措施纠正。

(5)火灾或爆炸:立即启动应急预案,疏散人员,报警,进行灭火和救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)温度:设备运行时,电机、液压系统等关键部件的温度应保持在正常工作范围内,避免过热。

(2)压力:液压系统的工作压力应稳定在设定值,压力过高或过低都可能影响设备正常运行。

(3)振动:设备运行时,振动幅度应在允许范围内,过大的振动可能导致设备损坏或影响产品质量。

(4)噪音:设备运行时,噪音水平应在规定的标准内,过大的噪音可能影响操作人员的健康。

(5)电流:电机运行时的电流应稳定,异常波动可能表示设备存在故障。

(6)速度:设备运行速度应与工艺要求相匹配,过高或过低都可能影响生产效率和质量。

2.典型故障现象:

(1)设备突然停止运行,无任何报警信号。

(2)设备运行过程中出现异常噪音或振动。

(3)设备运行温度异常升高,可能伴有烧焦气味。

(4)设备液压系统压力异常,可能表现为压力过高或过低。

(5)电机电流波动大,可能伴随电机过热现象。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期对设备进行巡检,检查设备外观、运行状态和各参数是否正常。

(2)使用温度计、压力表、振动计等工具对设备关键部件进行实时监测。

(3)记录设备运行数据,包括温度、压力、振动、电流、速度等,以便分析设备运行状况。

(4)发现异常情况时,应立即停

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