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桥架施工方案及施工工艺流程
一、编制依据
1.1国家及行业现行规范标准
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
《电缆桥架安装》04D701-3
《钢制电缆桥架工程技术规程》T/CECS31-2017
《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410-2020
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.2设计文件及相关图纸
项目施工图纸（电气专业桥架平面布置图、剖面图、系统图）
设计说明及技术交底文件
桥架加工及安装节点详图
1.3施工组织设计及企业标准
《施工组织设计》及专项施工方案审批文件
企业《电缆桥架安装工艺标准》Q/XXX-202X
《质量管理体系要求》GB/T19001-2016
《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2016
《职业健康安全管理体系要求》GB/T45001-2020
1.4现场施工条件
土建结构施工进度及验收情况
现场临时水电布置及接口条件
施工场地勘察报告（含地下管线、障碍物等）
材料设备供应计划及进场检验标准
二、施工准备
2.1人员配置与管理
2.1.1组织架构
项目经理统筹全局，技术负责人负责方案交底与质量控制，施工队长现场指挥，安全员全程监督安全规范执行，质检员按标准验收各工序，材料员负责物资调度，电工、焊工、起重工等特种作业人员持证上岗。
2.1.2岗位职责
技术员编制施工日志，跟踪图纸变更；施工员协调班组进度，解决现场问题；安全员每日巡查防护设施，制止违章操作；质检员检查桥架安装垂直度、间距等参数；材料员核对进场材料规格与清单一致性。
2.1.3人员培训
开工前组织全员学习《电缆桥架安装工艺标准》及本项目专项方案，进行安全技术交底，模拟高空作业、焊接作业等场景的应急演练，考核合格后方可上岗。
2.2技术准备
2.2.1图纸会审
联合设计、监理、施工三方核对桥架平面图与系统图，标注冲突点：如桥架与消防管道交叉位置需调整标高；核对结构梁预留孔洞尺寸是否满足桥架穿越要求；确认设备基础与桥架接口的定位坐标。
2.2.2方案交底
技术负责人向施工班组详细解读施工工艺流程，重点说明转弯处45°斜接、伸缩节安装间距等关键工艺；明确质量验收标准，如水平段偏差不超过5mm/全长，垂直段偏差不超过3mm/全长。
2.2.3测量放线
使用激光水平仪在墙面、顶棚弹基准线，标注桥架安装轴线；用红外测距仪复核桥架路径总长，统计弯头、三通等配件数量；在结构梁上打膨胀螺栓孔前，需探测钢筋位置避免损伤。
2.3物资准备
2.3.1材料采购
根据BIM模型精确计算桥架长度、托臂数量，按《钢制电缆桥架工程技术规程》选用热镀锌材质，壁厚≥1.5mm；防火区段选用加厚型桥架并配套防火包；采购时核查材料合格证及防火检测报告。
2.3.2设备机具
准备电焊机、切割机、角磨机等加工设备；配备液压升降平台满足高空作业需求；扭矩扳手用于检查螺栓紧固力矩；配备接地电阻测试仪、游标卡尺等检测工具。
2.3.3辅材管理
膨胀螺栓需匹配混凝土强度等级，选用M12×110规格；防火胶泥按1:3比例现场调配；接地扁钢选用-40×4镀锌件；所有辅材分类存放于干燥仓库，避免锈蚀。
2.4现场准备
2.4.1场地清理
清除施工区域障碍物，设置材料堆放区与加工区隔离；预留3m宽通道便于桥架运输；地面铺设橡胶垫保护已完工地坪。
2.4.2临时设施
搭设3m×6m工具房存放小型机具；在桥架路径沿线设置移动配电箱，间距≤50m；安装临时照明灯具，照度不低于150lux。
2.4.3水电接入
从总配电箱引出专用回路，设置三级漏电保护；施工用水点距加工区≤20m，用于切割设备冷却；排水沟设置沉淀池，防止泥浆污染。
2.5安全准备
2.5.1防护设施
高空作业区域搭设双排钢管脚手架，满铺钢跳板；临边洞口安装1.2m高防护栏杆；作业人员全程佩戴五点式安全带，挂钩独立固定在生命绳上。
2.5.2应急预案
编制触电、坠落、火灾等专项预案；现场配备急救箱、担架、灭火器；与附近医院建立绿色救援通道，明确事故上报流程。
2.5.3作业许可
动火作业前办理《动火许可证》，清理周边可燃物，配备灭火器；夜间施工需提前申请夜间施工许可；每日开工前进行班前安全喊话。
三、施工工艺流程
3.1桥架安装
3.1.1支吊架制作
根据测量放线位置，使用角钢（L50×50×5）或槽钢（[8）制作支吊架。切割机下料时保持切口平整，无毛刺；焊接采用满焊工艺，焊缝高度不低于3mm，焊接后清除焊渣；支吊架间距按直线段1.5-2m、转弯处0.5m设置，吊杆采用M12镀锌螺栓固定于顶板。
3.1.2桥架组装
直线段桥架采用螺栓连接，连接
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