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人行道施工技术交底

一、前言

人行道，作为城市交通体系中不可或缺的组成部分，其施工质量直接关系到行人的安全舒适与城市的整体风貌。所谓“细节决定成败”，每一道工序的精细操作，都是确保工程质量的关键。本次技术交底旨在明确各施工环节的技术标准、操作要点及质量控制要求，确保本项目人行道工程达到设计及规范要求。各施工班组务必高度重视，严格执行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，明确设计意图、技术参数及质量标准。

2.进行现场踏勘，复核路基中线、高程、横断面尺寸，了解地下管线分布情况，若有冲突及时与设计单位沟通。

3.编制详细的施工方案，进行必要的技术培训和安全交底。

（二）材料准备

1.道板砖（面层材料）：应符合设计及规范要求，表面平整、色泽均匀、边角整齐、无裂纹、无缺棱掉角。进场时需提供出厂合格证及检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.基层材料：根据设计要求选用，如水泥稳定土、级配碎石、透水混凝土等。原材料（水泥、石子、砂子等）需经检验合格，配合比应通过试验确定。

3.找平层/结合层材料：通常采用水泥砂浆或干硬性水泥砂浆，其配合比应符合设计规定，水泥强度等级不宜低于要求标准。

4.路缘石、平石：规格、强度、外观质量应符合设计要求，安装前应进行挑选，确保色泽一致，无明显缺陷。

5.其他材料如嵌缝砂（或专用嵌缝剂）、透水材料（若设计为透水人行道）等，均需符合相关标准。

（三）机具准备

1.测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、测绳、水准尺等，需经校验合格。

2.基层施工机具：挖掘机、装载机、平地机、压路机（小型振动压路机或手扶式压路机）、洒水车、搅拌机等。

3.面层铺设机具：砂浆搅拌机、运输小车、橡皮锤、木抹子、铁抹子、靠尺、水平尺、切砖机、扫帚、铁锹、灰桶等。

4.安全防护用品：安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜、手套等。

（四）现场准备

1.清理施工范围内的障碍物、垃圾、杂草，平整场地。

2.做好临时排水设施，确保施工期间场地不积水。

3.根据设计图纸进行精确测量放线，钉设边桩，标明路基、基层、面层及路缘石的设计高程和边线。

4.材料堆放场地应硬化处理，不同材料应分类堆放，并设置标识牌。水泥等易受潮材料应架空堆放并覆盖防雨。

三、主要施工工序及技术要求

（一）路基处理

1.场地平整与碾压：对路基范围内的原地面进行平整，清除腐殖土、淤泥等不良土层。根据设计要求的压实度进行分层碾压，碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则，确保压实均匀，表面平整。碾压完成后进行压实度检测，合格后方可进入下道工序。

2.特殊地基处理：若遇软弱地基或路基土含水量过高，应按设计要求采取换填、晾晒、掺灰等处理措施，确保地基承载力满足设计要求。

（二）基层施工

1.材料拌合与摊铺：

*水泥稳定类基层：严格按试验确定的配合比进行拌合，确保拌合均匀，含水量适宜。采用摊铺机或人工摊铺，摊铺厚度应考虑虚铺系数，确保达到设计厚度。

*级配碎石基层：碎石级配应符合要求，摊铺均匀，表面平整。

2.碾压：摊铺完成后，及时用压路机进行碾压。碾压次数及速度应根据试验段确定，直至达到设计压实度和平整度。碾压过程中，若表面干燥应适当洒水。

3.养护：水泥稳定类基层碾压完成后应立即开始养护，养护期不少于规定天数，可采用洒水覆盖或喷洒养护剂等方法，保持表面湿润。养护期间禁止车辆通行。

4.检验：基层施工完成后，需对其高程、厚度、宽度、平整度、压实度等进行检验，合格后方可进行下道工序。

（三）找平层/结合层施工

1.若设计有找平层，应在基层验收合格后进行。采用水泥砂浆时，应随拌随用，摊铺厚度均匀，用刮杠刮平，木抹子搓毛。

2.铺砌道板砖前，应在基层（或找平层）上摊铺结合层。结合层一般采用1:3~1:4（体积比）的干硬性水泥砂浆，厚度宜为3~5厘米。摊铺面积不宜过大，应随铺砖随摊铺，防止砂浆失水硬结。

（四）面层铺设（以常见的透水砖/步道砖为例）

1.弹线、挂线：根据设计图纸和测量放线结果，在结合层上弹出道板砖的纵、横控制线，或设置标准块，挂线控制铺砌的平整度和高程。

2.选砖、排砖：铺砌前应对道板砖进行挑选，剔除不合格产品。根据路面宽度、长度及道板砖尺寸进行排砖，尽量避免使用小于1/3边长的碎砖。如必须使用，应分散布置，且不得在阳角处。

3.铺砖：

*将道板砖平稳安放在结合层上，用橡皮锤轻击砖的中部，使其与结合层紧密结合，并确保砖面平整，与相邻砖块平齐。不得用铁锤等硬物敲击，以免损坏砖面。

*铺砌时应遵循“由里向外、由高向低”的原则，或按设计要求的顺序进行。

*相邻道板砖之间的缝隙应均匀