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医药生产数据分析应用
01.后疫情时代的医药制造
02.生产数据分析的核心目标
03.生产数据分析应用介绍 的产品和组织支撑
01
第一部分
后疫情时代的医药制造
后疫情时代，数字化转型已成为工业制药的“大势”
经历四十多年改革开放和连续高速增长，中国经济增长进入中速平台和高质量驱动的阶段，处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。而2020年，一场突如其来的疫情让中国的药企接受了一次“抗震测试”，暴露出经营管理、研发管理等多方面的问题，在经历过人员不足、原材料短缺、复工复产缓慢等困境，看到了数字化基础较好的企业“转危为机”之后，决策者们开始重新审视数字化转型对企业的价值与意义，并且在用实际行动加速企业数字化转型的进程，数字化转型已经成为中国工业制药行业发展的“大势”。
56.7%
51.7%行业发展趋势
51.7%
行业发展趋势
50.5%
41.8%市场竞争
41.8%市场竞争
38.2%
人力成本增加
推进数字化转型的主要动因
数字化转型浪潮下，智能工厂成为转型新路径
57.1%
新建数字化/智能工厂
2020年6月30日，中央全面深化改革委员会审议通过《关于
2020年6月30日，中央全面深化改革委员会审议通过《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》，提出将进一步加快制造业数字化、网络化、智能化步伐，加速
“中国制造”向“中国智造”转型。智能制造已成为推动工业制药转型、加快工业制药高质量发展的重要抓手，而智能工厂作为工业制药转型的枢纽与核心，备受企业青睐。
老产线/装配线智能化改造
14.9%应用APS系统
14.9%
应用APS系统
设备数据采集/SCADA
43.7%老工厂数字化/智能化改造
43.7%
老工厂数字化/智能化改造
实施MES系统
16.7%新建柔性自动化产线
16.7%
新建柔性自动化产线
实现车间联网
药企数字化/智能化转型的建设重点
生产指挥中心：智能工厂复杂架构下的管理窗口
工业制药行业在组织、业务、产品和价值链上的复杂性，为企业的数字化转型带来了诸多障碍。事实上，数字化转型并非单项技术的应用，
也不仅仅是个技术命题，更是一个战略和管理命题。因此，工业制药企业需要深度剖析数字化转型的需求和突破口，建立明确的数字化转
型路线图。然而高层对数字化转型必要性、紧迫性和复杂性认识不足，企业内部已应用的系统孤岛纵横，重视自动化轻视数字化、转型效
果不显著、持续投资难、无法有效量化效益等问题严重制约了制造业的数字化进程。因此，企业急需一个能够打通诸多业务系统、综合展
示生产运营各环节、支撑各层级管理决策的窗口。在这样的背景之下，生产指挥中心应运而生。
2345建设生产指挥中心突破降本增效局限
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建设生产指挥中心突破降本增效局限
1
实现定制化提升企业可持续发展能力减少资源浪费，提高能源效率提升敏捷性
实现定制化
提升企业可持续发展能力
减少资源浪费，提高能源效率
提升敏捷性
加速产品迭代
实现多品种、小批量的定制化生产降低库存，缩短交货时间，减少换线时间
实现多品种、小批量的定制化生产
降低库存，缩短交货时间，减少换线时间
减少设计迭代时间，缩短新产品上市时间
设备OEE，降低运营
成本
02
第二部分
生产数据分析的核心目标
药企实现数字化生产的智能制造系统架构
运营管理层
大数据分析与智能决策
大数据分析与智能决策
ERP
ERP
MES（制造执行系统）
MES（制造执行系统）
业务管理层
APS
APS（高级计划排程系统）
EQMS（设备管理系统）
EQMS（设备管理系统）PEMS（电力和能源管理系统）
控制层
SCADA（数据采集及监控系统）
SCADA（数据采集及监控系统）
自动化控制系统
自动化控制系统
设备层
生产工艺系统
生产工艺系统
共用工程系统
共用工程系统
引自《中国制药工业智能制造白皮书（2020）》
生产数据分析的主要矛盾要从业务中来到业务中去
“然而不管怎样，过程发展的各个阶段中，只有一种主要的矛盾在起著领导的作用，是完全没有疑义的。
由此可知，任何过程如果有多数矛盾存在的话，
其中必定有一种是主要的，起著领导的、决定的作用，其他则处于次要和服从的地位。因此，研究任何过程，如果是存在两个以上矛盾的复杂过程的话，就要用全力去找出它的主要矛盾。捉住了这个主要矛盾，一切问题就迎刃而结解了。这是马克思研究资本主义社会告诉我们的方法。列宁和斯大林研究帝国主义和资本主义总危机的时候，列宁和斯大林研究苏联经济的时候，也告诉了这种方法。万千的学问家和实行家，不懂得这种方法，结果如堕烟海，找不到中心，也找不到解决矛盾的方法。”
---毛泽东《矛盾
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