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2023《矿车修理工安全技术操作规程》

1总则

1.1目的与依据

为规范矿车修理工的安全技术操作行为，保障矿山生产安全，防止人身伤害和设备事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》《金属非金属矿山安全规程》（GB164232020）等法律法规和标准规范，结合矿山生产实际，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于金属非金属矿山、煤矿等各类矿山企业的矿车修理工的安全技术操作，包括矿车的日常检查、维护保养、故障排除、大修及报废处理等作业环节。

1.3基本要求

1.3.1矿车修理工必须经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

1.3.2修理工应熟悉矿车的结构原理、技术性能、安全装置及操作要领，掌握常见故障的判断和处理方法。

1.3.3作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防砸鞋、防护手套等。

1.3.4严格执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，遵守各项安全管理制度和操作规程。

1.4安全责任

1.4.1矿车修理工对本岗位的安全操作负直接责任，应严格遵守本规程的各项规定。

1.4.2班组长负责组织班前安全会议，检查劳动防护用品佩戴情况，监督本班组成员按规程操作。

1.4.3安全管理人员负责定期检查矿车维修作业现场的安全状况，及时发现并消除安全隐患。

1.4.4企业主要负责人对本单位矿车维修安全工作全面负责，保障必要的安全投入和培训条件。

2作业前准备

2.1作业环境检查

2.1.1维修作业场地应保持平整、干燥、通风良好，照明设施完好，照度不低于150勒克斯。

2.1.2维修区域应设置明显的安全警示标志，划定作业范围，非作业人员不得进入。

2.1.3检查维修场地是否有易燃易爆物品，油污、积水等应及时清理，保持作业环境整洁。

2.1.4室外作业时，应避开恶劣天气，雨雪天气应停止露天维修作业。

2.2工具设备检查

2.2.1作业前应检查所使用的工具、设备是否完好，电动工具绝缘性能良好，防护装置齐全有效。

2.2.2起重设备、千斤顶等应定期检验合格，并在有效期内使用，严禁使用超期未检的起重设备。

2.2.3检查测量仪器、仪表是否准确可靠，专用工具是否齐全完好。

2.2.4气动、液压设备应检查管路连接是否牢固，有无泄漏现象，压力表指示是否正常。

2.3安全防护准备

2.3.1作业人员必须按规定穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防砸鞋、防护手套等。

2.3.2高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的结构上。

2.3.3电气作业必须使用绝缘工具，穿戴绝缘防护用品，严禁带电作业。

2.3.4明火作业前，应办理动火审批手续，清理作业区域易燃物，配备灭火器材，设专人监护。

3作业安全要求

3.1矿车检查与维护

3.1.1矿车进入维修场地前，必须确认矿车已完全停止运行，并采取可靠的防移动措施。

3.1.2检查矿车各部位连接螺栓是否紧固，车架、车斗有无裂纹、变形，轮对转动是否灵活。

3.1.3检查制动系统是否灵敏可靠，制动距离符合标准要求，制动蹄片磨损不超过规定限度。

3.1.4检查缓冲装置、连接装置是否完好，弹簧有无断裂或失效现象。

3.2故障排除与维修

3.2.1维修作业前必须切断矿车动力源，悬挂禁止合闸警示牌，并设专人监护。

3.2.2拆卸零部件时应按顺序进行，对精密配合件应做好标记，防止装配错误。

3.2.3使用千斤顶顶升矿车时，必须选择坚实的支撑点，下垫垫木，严禁将身体任何部位伸入矿车下方。

3.2.4更换轮对、轴承等重部件时，应使用专用工具，多人协同作业，统一指挥，防止砸伤。

3.3特殊作业安全要求

3.3.1电气系统维修必须由持证电工操作，严格遵守电气安全操作规程。

3.3.2焊接作业时，焊工必须持证上岗，作业现场应配备灭火器材，清除周围易燃物。

3.3.3使用手持电动工具时，必须检查绝缘性能，使用漏电保护器，戴绝缘手套。

3.3.4涉及高压液压系统维修时，必须先卸压，确认压力为零后方可进行拆卸作业。

4应急处置

4.1事故应急处置

4.1.1发生人身伤害事故时，应立即停止作业，保护现场，组织抢救伤员，并按规定上报。

4.1.2发生火灾事故时，应立即切断电源，使用适当的灭火器材进行扑救，同时报警求助。

4.1.3发生设备事故时，应立即停止相关设备运行，隔离危险区域，防止事故扩大。

4.1.4应急处置过程中，应优先保障人员安全，在确保安全的前提下采取措施控制事态发展。

4.2应急救援要求

4.2.1作业人员应熟悉应急疏散路线和应急设施位置，掌握基本的急救知识和技能。

4.2.2维修现场应配备急救箱、担架等应急器材，并定期检查补充。