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2023《煤矿运输吊装主要安全技术措施》

煤矿运输吊装作业是煤矿生产过程中的关键环节，其安全性直接关系到矿山生产的稳定性和作业人员的生命安全。随着煤矿开采深度的增加和生产规模的扩大，运输吊装作业的复杂性和风险性也随之提升。为确保煤矿运输吊装作业的安全进行，预防各类安全事故的发生，特制定本安全技术措施。

本措施依据《煤矿安全规程》《起重机械安全监察规程》等国家相关法律法规和标准规范，结合煤矿运输吊装作业的实际情况，从设备选型、人员资质、作业环境、操作规程、应急处理等方面进行全面规范，旨在为煤矿运输吊装作业提供科学、系统、可操作的安全技术指导，有效降低作业风险，保障煤矿安全生产。

一、适用范围

本安全技术措施适用于各类煤矿企业在井下及地面进行的运输吊装作业，包括但不限于：主要运输设备的安装、拆卸与维护；大型机电设备的整体吊装与移位；井筒、巷道内各类设施的吊装作业；以及与煤矿生产相关的其他运输吊装活动。凡在煤矿企业从事运输吊装作业的单位和个人，均应严格遵守本措施的各项规定。

二、基本要求

2.1人员资质要求

从事煤矿运输吊装作业的人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有有效的特种作业操作证。起重机械操作人员、信号指挥人员、司索工等关键岗位人员必须经过专门培训，考核合格后方可上岗。作业单位应定期组织安全技术培训，确保作业人员熟悉本工种的安全技术要求和操作规程，掌握应急处置技能。

2.2设备设施要求

用于煤矿运输吊装的机械设备必须符合国家相关标准，具备有效的产品合格证、检验报告和使用说明书。起重机械应按规定进行定期检验，确保其安全装置齐全有效。吊索具应定期检查，发现磨损、变形、裂纹等缺陷时必须立即报废更换。井下使用的电气设备必须具有防爆性能，并符合煤矿安全规程的相关要求。

2.3作业环境要求

运输吊装作业场地应平整坚实，满足设备承载要求。井下作业区域应通风良好，照明充足，瓦斯浓度符合安全标准。作业区域应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。在受限空间内进行吊装作业时，必须采取专门的通风、监测和安全防护措施，确保作业环境安全可靠。

三、安全技术措施

3.1作业前准备

3.1.1方案制定与审批

运输吊装作业前，必须编制专项安全技术方案，明确作业内容、人员分工、设备配置、安全措施和应急处置预案。方案应由专业技术人员编制，经企业安全管理部门审核，总工程师批准后方可实施。对于重大吊装作业，还应组织专家进行论证评估。

3.1.2现场勘查与风险评估

作业前必须对作业现场进行全面勘查，评估作业环境、设备状态、人员配置等因素可能带来的安全风险。针对识别出的风险点，制定相应的控制措施，确保风险可控。井下作业还应重点检查顶板、瓦斯、通风等安全状况。

3.1.3设备检查与维护

作业前应对起重机械、吊索具、辅助设备等进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：机械结构完整性、安全装置可靠性、电气系统绝缘性、钢丝绳磨损情况等。发现异常情况必须及时处理，严禁设备带病运行。

3.2作业过程控制

3.2.1指挥与信号系统

运输吊装作业必须实行统一指挥，信号传递应清晰准确。指挥人员应佩戴明显标识，使用标准手势信号或对讲机进行指挥。在噪音较大或视线受阻的作业环境中，应采用声光信号系统，确保指令传达无误。

3.2.2吊装操作规范

起重机械操作人员应严格按照操作规程进行作业，严禁超载、斜拉、急停等危险操作。吊装过程中应保持载荷平稳，避免剧烈摆动。多人协同作业时，应明确各自职责，密切配合，确保操作协调一致。

3.2.3安全防护措施

作业人员必须按规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。高空作业必须系好安全带，设置安全网。在危险区域作业时，应设置警戒线，安排专人监护。井下作业还应配备瓦斯检测仪、自救器等安全装备。

3.3应急处置

3.3.1应急预案

企业应制定运输吊装作业专项应急预案，明确应急组织机构、职责分工、处置程序和救援措施。预案应定期演练，确保相关人员熟悉应急处置流程，提高应急响应能力。

3.3.2常见事故处置

针对设备故障、人员伤害、环境突变等突发情况，应制定具体的处置措施。发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，实施救援，并按规定上报事故情况。

3.3.3事故调查与整改

四、监督检查与责任追究

4.1日常监督检查

企业安全管理部门应定期对运输吊装作业进行安全检查，重点检查作业人员资质、设备安全状况、作业环境条件、安全措施落实等情况。检查发现的问题应及时整改，形成闭环管理。

4.2专项检查评估

对于重大吊装作业、高风险作业环节，应组织专项安全检查评估。评估内容包括安全技术方案的可行性、风险控制措施的有效性、应急处置能力的充分性等。评估结果应作为作业许可的重要依据。