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挡土墙、围墙施工方案

一、引言

本方案旨在为特定场地的挡土墙及围墙工程提供一套系统、详尽的施工指导。通过明确施工流程、技术要点、质量标准及安全措施，确保工程顺利进行，最终形成结构稳固、外观整齐、符合设计及使用要求的挡土及围护设施。方案编制基于现场踏勘情况、相关设计文件及现行国家施工规范，并结合类似工程实践经验进行。

二、工程概况

本工程包含挡土墙与围墙两部分。挡土墙主要作用为支挡边坡土体，防止坍塌，保障场地稳定；围墙则主要承担场地界定、安全防护及一定的美化功能。两者均为场地建设的基础性设施，其施工质量直接关系到后续使用安全及整体环境效果。

墙体材料及结构形式将根据具体设计图纸确定，可能涉及浆砌片石、混凝土、砖砌体等常见类型。基础形式亦需依据地质勘察报告及上部结构荷载进行设计，确保其承载能力满足要求。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸，理解设计意图，参加图纸会审，澄清疑点，确保对设计文件的全面掌握。施工前，向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案细化：根据本方案及现场实际情况，进一步细化各分项工程的施工工艺，编制更具操作性的技术交底文件。

3.测量放线准备：配备符合精度要求的测量仪器，并进行校验。根据设计控制点，测设出挡土墙及围墙的轴线、基础开挖边线、高程控制点，并做好明显标记及保护。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的杂草、杂物、浮土等，平整场地，为施工创造条件。

2.基坑开挖条件：确认地下管线等障碍物已探明并采取保护或迁移措施。做好排水设施，防止雨水浸泡基坑。

3.临时设施搭设：根据需要搭设材料堆放场地、水泥库房、工人临时休息室等，确保材料堆放有序，施工方便。

（三）物资与设备准备

1.材料采购与检验：根据设计要求及施工进度计划，提前采购合格的原材料，如块石、砖、水泥、砂、碎石、钢筋等。所有材料进场前必须进行检验，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

2.施工机具准备：准备好挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆、砌筑工具、测量仪器等，并确保其性能良好，满足施工需求。

（四）人员准备

组建经验丰富的施工管理团队及作业班组，明确各岗位职责。对所有参与施工人员进行岗前培训，包括安全知识、操作规程、质量标准等。

四、主要施工流程及技术要求

（一）挡土墙施工

1.基坑开挖与处理

*根据测量放线确定的开挖边线，采用机械或人工进行基坑开挖。开挖过程中，严格控制基底标高和轴线位置，避免超挖。

*基底土应保持原状，若遇不良土层，需按设计要求进行换填或处理。基底开挖完成后，应及时进行验槽，合格后方可进行下道工序。

*基坑周边应根据土质情况设置临时排水沟和集水井，确保排水畅通，防止基底积水。

2.基础施工

*若为浆砌基础，块石应选用质地坚硬、表面平整的石料，砌筑前应浇水湿润。砌筑时，坐浆饱满，上下错缝，内外搭砌。

*若为混凝土基础，应按设计配合比拌制混凝土，采用振捣器振捣密实，确保混凝土强度及整体性。基础浇筑完成后，应及时覆盖养护。

*基础顶面应按设计要求设置排水孔的预留位置。

3.墙身施工

*浆砌挡土墙：

*砌筑前，先挂线，以保证墙体平整顺直。

*块石砌筑应遵循“平、稳、实”的原则，大面朝下，丁顺相间。灰缝宽度应符合设计要求，一般为2-3cm，砂浆应饱满，不得有通缝、瞎缝。

*按设计要求设置泄水孔，泄水孔间距及坡度应合理，孔后应设置反滤层，防止土体流失。

*挡土墙应按设计要求设置沉降缝和伸缩缝，缝宽及间距按设计规定执行，缝内填塞柔性防水材料。

*混凝土挡土墙：

*模板安装应牢固、严密，尺寸准确，接缝平整。采用钢模板或木模板，木模板应预先涂刷脱模剂。

*钢筋绑扎应符合设计及规范要求，确保钢筋数量、规格、间距、保护层厚度准确无误。

*混凝土浇筑应连续进行，采用振捣器振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后及时养护。

4.墙后回填

*挡土墙达到设计强度要求后方可进行墙后回填。

*回填土料应选用透水性好、压缩性小的土料，不得含有淤泥、草根等杂物。

*回填应分层夯实，分层厚度不宜过大，采用蛙式打夯机或压路机进行碾压，确保压实度符合设计要求。回填过程中，应注意保护墙体，避免碰撞。

（二）围墙施工

1.基坑开挖与基础施工

*围墙基础形式多样，如条形基础、独立基础等，按设计要求进行开挖。

*基础施工工艺与挡土墙基础类似，可参照执行。若为毛石或砖砌基础，应保证砌筑质量；若为混凝土基础，应确保其强度和几何尺寸。

2.墙体砌筑

*砖砌体围墙：

*砖应提前浇水湿润，