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消防工程施工方法及措施

一、前期准备

报装要求：施工前需到广州市消防局完成消防工程报装，确保项目施工符合地方消防管理规定。

材料要求：消防系统使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要组件，须经国家消防产品质量监督检测中心检验合格，且完成广东省及广州市备案登记并准予使用，进场时需核查产品合格证、备案证明及检测报告。

二、消防供水设施的安装施工

2.1消防水泵及稳压泵的安装

2.1.1施工流程

施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试

2.1.2各工序施工要求

施工准备与基础施工

核对泵体安装基础的尺寸、位置和标高，确保与工程设计要求一致（偏差≤±5mm），基础表面平整（平整度偏差≤2mm/m），预留螺栓孔位置准确。

基础混凝土强度达到设计强度的70%以上方可进行泵体安装，基础表面清理干净，无杂物、油污。

泵体安装

开箱检查：按设备技术文件清点泵的零件、部件，确保无缺件、损坏、锈蚀；管口保护物和堵盖完好；核对泵的主要安装尺寸，与工程设计相符。

拆卸要求：出厂已装配、调整完善的部分不得擅自拆卸，确需拆卸时需经厂家技术人员指导。

找正要求：电动机与泵连接时，以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，以中间机器轴线为基准找正。

水平度控制：整体安装的泵，纵向安装水平偏差≤0.10/1000，横向安装水平偏差≤0.20/1000，在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；解体安装的泵，纵向和横向安装水平偏差均≤0.50/1000，在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。

吸水管路安装

基本要求：吸水管路需满足不漏气、不积气、不吸气，确保水泵正常吸水。

柔性连接：当消防水泵和消防水池位于独立基础且刚性连接时，吸水管上加装柔性连接管（如橡胶软接头），减少振动传递。

坡度与排气：吸水管水平管段无气囊和漏气现象，采用自灌式吸水方式；吸水管路沿水流方向设连续上升坡度（≥5‰），便于排气。

阀门选择：吸水管如需安装阀门，选用闸阀，禁止使用蝶阀，确保水流顺畅。

压水管路安装

管道连接：采用法兰或沟槽连接，连接部位密封严密，无渗漏；管道支架间距符合规范要求，避免管道变形影响水泵运行。

阀门与配件：压水管路上安装止回阀、闸阀、压力表（量程为工作压力的1.5～2倍），压力表前加装阀门，便于检修。

单机调试

调试流程：

检查配电柜规格、接线端子连接是否符合产品要求，确保电气接线正确。

拆下电机与水泵联轴器的键，使电机与水泵脱离，单独进行电机点试车，检查转向（与泵体标识一致）及运行声音，确认无异常。

装回联轴器键，手动盘车，检查水泵转动是否灵活，无杂音、卡阻现象。

进行水泵点试车（无水状态运行时间≤30s，防止损坏轴承），观察运行状态。

关闭管网管路闸阀，打开试验管道闸门，启动水泵机组，调节试验管道闸阀，使管道压力达到水泵正常工作压力，记录压力表数值。

调节安全阀，使启动压力值为水泵工作压力的1.1倍，验证安全阀动作可靠性。

检查各阀门、管件、焊口有无渗漏，确认无异常后填写《水泵单机试车单》。

试运转要求：

各固定连接部位无松动。

转子及运动部件运转正常，无异常声响、磨擦现象。

附属系统运转正常，管道连接牢固无渗漏。

滑动轴承温度≤70℃，滚动轴承温度≤80℃，特殊轴承温度符合设备技术文件规定。

安全保护、电控装置及仪表灵敏、正确、可靠。

2.2消防水箱安装和消防水池施工

管道连接要求：消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水排水系统直接相连，避免交叉污染；溢流管应设置防虫网，泄水管上安装阀门。

套管与接头处理：

管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，加设防水套管（套管直径比管道大2个规格，长度与墙体/池壁厚度一致），套管与管道之间用防水密封材料填充。

有振动的管道（如水泵出水管）穿过时，加设柔性接头（如橡胶软接头），减少振动对水箱/水池的影响。

进水管和出水管与钢板消防水箱的连接采用焊接，焊接处做防腐防锈处理（涂刷防锈漆2遍、面漆1遍）。

水箱/水池验收：安装完成后检查外观质量（无裂缝、渗漏），进行满水试验（满水后静置24h，观察无渗漏为合格）。

2.3消防水泵接合器安装

组装顺序：接口→本体→联接管→止回阀→安全阀→放空管→控制阀，止回阀安装方向确保消防用水能从接合器进入系统。

安装要求：

地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志（如红色标识牌，标注“消防水泵接合器”及规格）。

墙壁消防水泵接合器安装高度宜为1.1m（设计无要求时），与墙上门、窗、孔、洞的净距离≥2.0m，不得安装在玻璃幕墙下方。

接合器接口中心距地面高度偏差≤±10mm，安装后进行压力试验（试验压力为工作压力的1.5倍，稳压