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11铸造企业双预防体系应急处置卡

一、总则

本应急处置卡旨在强化铸造企业安全生产双重预防机制（以下简称“双预防体系”）的落地实效，针对铸造生产过程中可能发生的各类突发事件，提供快速、科学、有效的应急处置指引。其编制依据国家相关法律法规及行业标准，结合铸造企业工艺特性与风险特点，适用于企业各生产车间、班组及相关岗位人员。

二、适用范围与风险定位

本卡适用于铸造企业熔炼、造型、制芯、清理、砂处理、热处理等关键工序及公用工程区域。应急处置范围涵盖火灾、爆炸、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒窒息、灼烫、粉尘危害、有限空间作业事故及特种设备事故等常见且后果严重的突发事件。

三、应急处置基本原则

应急处置遵循“以人为本，安全第一；统一指挥，分级负责；快速响应，果断处置；预防为主，常备不懈”的原则。任何情况下，优先保障人员生命安全，防止事故扩大与次生灾害发生。

四、核心内容构成

（一）事故（事件）特征

明确各类典型事故的潜在诱因（如违章操作、设备故障、物料缺陷、环境因素等）、主要表现形式（如异常声响、异味、烟雾、温度骤升、压力异常、人员异常状态等）及可能导致的后果（如人员伤亡、设备损坏、环境污染、生产中断等）。

（二）应急启动与信息报告

1.报警与报告程序：现场人员发现险情，立即大声呼救并利用就近报警装置（如手动报警按钮、对讲机、电话）向班组长、车间负责人或企业应急指挥中心报告。报告内容应包括：事发时间、地点、事故类型、简要情况、有无人员被困或受伤。

2.接报与响应：接报人员须立即核实情况，根据事故级别启动相应应急预案，同时按规定程序向上级主管部门及相关应急救援机构报告。

（三）现场应急处置程序

针对不同类型事故，制定清晰、可操作的处置步骤：

1.初期控制：现场人员在确保自身安全前提下，利用现场应急物资（如灭火器、消防栓、防护用品、应急工具）进行初步控制，防止事态蔓延。例如，电气火灾先切断电源；油品泄漏先关闭阀门，使用沙土覆盖。

2.人员疏散与救助：迅速组织受威胁区域人员沿安全疏散通道有序撤离至指定集合点。对受伤人员，根据伤情进行初步急救（如止血、包扎、固定、心肺复苏等），并优先转运危重伤员。

3.警戒与隔离：在事故现场周边设置警戒区域，禁止无关人员进入，维护现场秩序，为后续救援创造条件。

4.配合专业救援：企业专职应急队伍或外部救援力量到达后，现场人员应主动提供事故信息，配合开展救援工作。

（四）应急资源保障

明确各岗位、各区域配置的应急设备、物资清单（如灭火器型号与数量、消防水带、应急照明、急救箱、呼吸器、防化服、堵漏工具等）及其存放位置、维护责任人。

（五）注意事项

1.个人防护：强调应急处置时必须正确佩戴和使用劳动防护用品（PPE）。

2.操作禁忌：明确禁止的危险行为，如盲目冒险施救、不切断电源处理电气事故、未采取防爆措施处理可燃气体泄漏等。

3.环境因素：考虑风向、高温、有毒有害气体扩散等对处置行动的影响。

4.通讯联络：提供企业内部各级应急人员及外部救援单位（消防、医疗、安监等）的紧急联系电话。

（六）后期处置指引

事故得到控制后，保护现场，配合事故调查，进行善后处理，并按照“四不放过”原则分析事故原因，落实整改措施。

五、卡片设计与呈现

应急处置卡应采用不易破损、防水的材质制作，尺寸小巧便携，内容排版清晰、图文并茂（可适当使用警示图标、流程图），文字简洁易懂，避免过多专业术语，确保一线员工快速理解和掌握。

六、培训与演练

企业应将应急处置卡内容纳入员工三级安全教育和日常安全培训中，确保每位员工熟悉本岗位相关的应急处置流程。定期组织针对性的应急演练，检验卡片内容的实用性和员工的掌握程度，并根据演练情况持续优化。

七、动态管理与更新

应急处置卡并非一成不变，企业应结合双预防体系风险辨识评估结果的更新、工艺设备的变更、应急预案的修订以及实际事故教训，定期对卡片内容进行评审和修订，确保其时效性和针对性。修订后应及时发放至相关岗位，并回收旧版卡片。

八、存放与获取

应急处置卡应张贴或放置于作业岗位显著位置、设备旁、值班室、应急物资存放点等易于快速获取的地方。可同时制作电子版，便于员工通过移动终端随时查阅。

九、责任与奖惩

明确各层级人员在应急处置中的职责，对严格执行应急处置程序、有效避免或减少损失的人员给予表彰奖励；对违反规定、处置不当造成事故扩大或不良后果的，按企业规定追究责任。

十、协同联动

强调企业内部各部门、班组之间以及与外部应急救援力量的协同配合，明确信息共享、资源调配、指挥协调的机制和流程。

十一、持续改进与评估

定期对应急处置卡的应用效果进行评估，收集员工反馈意见，分析在实际应急处置中暴露的问题，不断优化卡片内容和应急处置流程，使之成为双预防体系有效运行的坚实支撑。

本应急处