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流水线车间管理制度

一、总则

本制度旨在规范流水线车间的日常运作，确保生产过程有序、高效、安全，保障产品质量，提升整体生产效益。凡在本车间从事生产活动的所有人员，均须严格遵守本制度。

车间管理以“安全第一、质量为本、效率优先、持续改进”为基本原则，强调团队协作与责任落实，致力于营造一个积极向上、规范有序的生产环境。

二、人员管理

（一）岗位职责

各岗位人员须明确自身职责，熟悉本岗位操作规程及质量标准，严格按照作业指导书进行操作。班组长负责本班组的生产组织、人员调配、质量监督及现场管理工作，确保生产任务按时保质完成。

（二）行为规范

1.准时上下班，不迟到、早退、旷工。工作时间内不得擅自离岗、串岗，确需离岗须向班组长请假并获得批准。

2.工作期间应专注本职，不得从事与生产无关的活动，如玩手机、看与工作无关的书籍报刊、闲聊打闹等。

3.着装整洁规范，按规定佩戴劳保用品（如工帽、工鞋、防护眼镜等），保持良好的职业风貌。

4.服从管理，听从班组长及上级领导的工作安排和调度，对于工作中存在的问题应及时反馈。

三、设备管理

（一）日常点检与保养

操作人员在开机前须对设备进行例行检查，确认各部件完好、润滑正常、安全装置有效。班中注意观察设备运行状态，发现异常及时停机并报告。下班后按规定对设备进行清洁和日常保养，确保设备处于良好待机状态。

（二）设备操作

严格遵守设备操作规程，禁止违章操作。新员工或转岗员工须经过设备操作培训并考核合格后方可独立操作。严禁超负荷、超规范使用设备。

（三）故障处理

设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并第一时间向班组长和设备维修人员报告。维修人员应及时到场检修，排除故障。重大设备故障需上报车间主管及相关部门。

四、物料管理

（一）物料领用与存放

物料领用须凭领料单，严格按照生产计划领取。物料应按指定区域存放，做到标识清晰、堆放整齐，防止混淆、损坏和变质。

（二）在制品管理

在制品在各工序间流转时，须轻拿轻放，防止磕碰划伤。各工位应做好在制品的自检与互检，确保不合格品不流入下道工序。在制品数量应与生产记录相符，做到账物一致。

（三）物料节约

树立节约意识，合理使用物料，减少浪费。对生产过程中产生的边角料、废料应按规定分类回收处理。

五、生产过程控制

（一）生产计划执行

严格按照生产计划组织生产，确保生产进度。班组长应合理安排生产，平衡各工序产能，避免瓶颈工序影响整体效率。

（二）工艺纪律

严格遵守工艺流程和工艺参数，不得擅自更改。如需变更工艺，须经技术部门批准并下达书面通知后方可执行。

（三）质量控制

各岗位操作人员对本工序产品质量负直接责任，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。发现质量异常或不合格品，应立即停止生产，及时报告班组长和质检人员，分析原因并采取纠正措施。

（四）生产记录

认真填写各项生产记录，确保数据真实、准确、完整、清晰。生产记录包括产量、质量、设备运行、物料消耗等情况，应妥善保管，以备追溯。

六、环境与安全管理

（一）现场环境

保持车间内通道畅通，地面清洁，无积水、油污、杂物。物料、工具、设备等按定置管理要求摆放整齐。生产结束后，及时清理工作现场。

（二）安全生产

1.严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业。

2.正确使用和维护安全防护设施，不得随意拆除或损坏。

3.上岗前必须经过安全教育培训，掌握本岗位安全知识和应急处理方法。

4.工作中注意自我防护，发现安全隐患应立即报告并采取措施。

5.严禁携带易燃易爆等危险品进入车间，严禁在车间内吸烟。

（三）消防管理

熟悉消防器材的位置和使用方法，保持消防通道畅通。定期检查消防设施，确保其完好有效。

七、监督与考核

车间管理人员将定期或不定期对本制度的执行情况进行检查与监督。对于严格遵守制度、表现突出的个人和班组，将给予表彰或奖励；对于违反制度、造成不良后果的，将视情节轻重给予批评教育、经济处罚直至纪律处分。

八、附则

本制度由生产部负责解释。未尽事宜，将根据实际情况进行补充和修订。本制度自发布之日起施行。