服装定型工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

服装定型工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：服装定型工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于服装定型工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、职业健康以及环境保护。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，保障企业经济效益。规程内容包括但不限于工作环境、个人防护、设备操作、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，服装定型工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防噪音耳塞、工作服等，以确保身体不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前，应检查定型设备是否正常运行，包括电气线路、压力表、安全阀等关键部件，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜，相对湿度在40%-70%之间。

b.工作地面应平整、防滑，便于操作和行走。

c.垃圾处理设施齐全，确保废弃物的分类收集与处理。

4.工具和材料准备：提前准备好操作所需的各种工具和材料，如蒸汽源、定型模具、粘合剂等，确保操作过程中不中断。

5.个人准备：操作人员应了解操作规程，熟悉设备操作，确保自身状态良好，避免因疲劳、酒后等状态不佳而影响操作安全。

6.安全教育：定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，开启蒸汽源和定型设备，调整温度至预定值，确保设备稳定运行。

2.准备面料：将待定型的服装面料平整铺放在模具上，注意面料的方向和位置，避免皱褶和损伤。

3.设定参数：根据面料类型和定型要求，设定合适的温度、压力和时间参数。

4.蒸汽注入：启动蒸汽注入系统，使面料受热均匀，达到预定温度。

5.定型过程：在规定时间内，保持蒸汽注入，确保面料在模具上定型牢固。

6.停止蒸汽：定型完成后，关闭蒸汽注入系统，待面料冷却至室温。

7.取出面料：在确保面料冷却后，小心取出，避免因温差导致的损伤。

8.检查质量：检查定型后的服装，确保尺寸、形状和质感符合要求。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，保持设备清洁。

10.关闭设备：关闭蒸汽源和定型设备，整理工作现场，确保安全。

关键点：

-严格遵循设备操作规程，确保操作安全。

-定型过程中，密切关注面料变化，防止过热或不足。

-操作后及时检查，确保定型效果。

-保持工作环境整洁，减少交叉污染。

四、设备状态

设备在操作过程中可能出现的良好状态和异常状态如下：

良好状态：

1.设备启动正常，无异常噪音或振动。

2.蒸汽输出稳定，压力和温度符合设定参数。

3.电气系统无短路或漏电现象，所有指示灯和报警装置工作正常。

4.导管和阀门无泄漏，蒸汽和冷凝水排放顺畅。

5.模具表面光滑，无损坏，适合面料接触。

异常状态：

1.设备启动困难或有异常噪音，可能是电机故障或传动部件磨损。

2.蒸汽输出不稳定，压力或温度波动大，可能是温度控制器故障或蒸汽系统泄漏。

3.电气系统出现短路或漏电，需立即断电检查。

4.导管或阀门泄漏，需停止操作，及时更换或修复。

5.模具表面出现划痕或损坏，影响面料接触，需更换或修复。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照设备维护保养规程进行检修，确保设备安全可靠运行。同时，操作人员应熟悉设备故障排除的基本知识和技能，能够快速响应并处理常见问题。对于严重故障，应及时报告上级，按照规定的维修流程进行维修。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量蒸汽发生器和模具的温度，确保温度稳定在设定范围内。

b.压力测试：使用压力表检查蒸汽压力是否达到操作要求，确保压力稳定。

c.时间控制测试：记录蒸汽注入和保持的时间，确保时间与设定值一致。

d.面料定型效果测试：取一定数量的面料进行定型，检查其尺寸、形状和质感是否符合标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，如果温度过高或过低，调整蒸汽发生器的设定温度。

b.压力调整：如果压力不稳定或不符合要求，检查并调整压力调节阀。

c.时间调整：如果时间控制不准确，重新设定定时器，确保时间与操作规程一致。

d.面料定型效果调整：根据面料定型效果，调整模具的位置或面料的放置方式，以达到最佳定型效果。

3.调试记录：

每次调整后，应记录调整前后的参数和结果，以便分析问题和持续改进。

4.安全注意事项：

a.在进行任何调整之前，确保设备已经关闭并冷却。

b.调整过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护用品。

c.避免对