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履带吊安装及负荷测试安全操作规程

履带式起重机（以下简称“履带吊”）作为工程建设中不可或缺的重型吊装设备，其安装与负荷测试环节直接关系到设备自身的安全性能及后续作业的整体安全。为确保履带吊在安装、调试及负荷测试过程中的人身与设备安全，规范操作行为，杜绝安全事故，特制定本规程。所有参与履带吊安装、拆卸及负荷测试的人员必须严格遵守本规程及相关法律法规要求。

一、基本安全准则与责任

1.人员资质与培训：所有参与履带吊安装、拆卸及负荷测试的人员，必须经过专业培训，具备相应的操作资格证书，并熟悉所操作履带吊的性能、结构、安装工艺及本规程要求。严禁无证上岗或违章操作。

2.安全责任：明确现场负责人、技术负责人、安全监督员及各岗位操作人员的职责。现场负责人对整个作业过程的安全负总责，安全监督员负责全程监督安全措施的落实。

3.个人防护：作业人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、安全带、防滑工作鞋、防护手套等。高空作业时，安全带必须高挂低用。

4.现场管理：安装及测试现场应设置明显的安全警示标志，划定警戒区域，严禁无关人员进入。夜间作业必须配备充足的照明设备。

5.禁止事项：严禁在酒后、疲劳或精神状态不佳时进行作业。严禁在雷雨、大风（风速超过说明书规定值）、浓雾等恶劣天气条件下进行露天安装、拆卸及负荷测试作业。

二、安装前的准备与规划

1.技术准备与方案审批

*安装前，必须编制详细的安装专项施工方案，内容应包括：安装步骤、吊装工艺、受力计算、安全措施、人员配置、应急预案等。方案需经相关技术负责人审批后方可实施。

*组织所有参与人员进行方案交底和安全技术交底，确保每个人明确自己的任务、操作要点及安全注意事项。

*收集并熟悉履带吊的安装说明书、图纸、质量证明文件等技术资料，核对设备型号、规格及各部件是否齐全完好。

2.现场勘察与场地准备

*对安装场地进行实地勘察，检查场地平整度、地基承载能力是否满足履带吊安装及测试要求。必要时，应对地基进行加固处理，并做好排水措施。

*清理场地内的障碍物，确保有足够的作业空间和通道。对于大型履带吊的安装，需考虑部件运输车辆的进出路线。

*根据安装方案，确定履带吊的安装位置、起重臂的架设方向及平衡重的摆放位置。

3.工器具与辅助设备检查

*准备并检查所需的吊装索具（钢丝绳、卸扣、吊带等）、紧固工具、测量仪器（水平仪、扭矩扳手等）、辅助起重设备（如汽车吊，其性能应满足吊装需求）是否完好，规格是否匹配，并在有效期内。

*检查履带吊各部件（如履带架、上车、起重臂、平衡重、变幅机构、卷扬机构等）是否有变形、裂纹、损坏等缺陷，连接螺栓是否齐全、紧固。

*检查液压系统、电气系统是否完好，无泄漏、无破损。

三、履带吊的安装流程与安全要点

1.履带架安装

*履带架安装应在坚实平整的地面上进行。根据说明书要求，将左、右履带架分别吊装到位，并与下车底盘（或回转平台底部）进行连接。

*连接螺栓必须按规定的扭矩对称、均匀紧固，并做好防松措施。安装完毕后，应检查履带架的水平度。

2.上车安装（若分体运输）

*利用辅助起重设备将上车（包括回转平台、发动机、操作室等）吊装到已安装好的下车或履带架上。吊装时，应选择合适的吊点，确保吊装平稳，防止部件碰撞。

*精确对准连接部位，按说明书要求安装连接销轴或螺栓，并确保其锁定可靠。

3.起重臂（主臂/副臂）安装

*起重臂的安装应在平整坚实的场地上进行，地面应铺设木板或钢板，防止起重臂下弯或损坏。

*根据安装方案确定起重臂的长度和组合方式。按照说明书规定的顺序和方法，依次组装起重臂节，并确保各节之间的连接销、保险销安装正确、牢固。

*利用辅助起重设备或履带吊自身的变幅机构将起重臂整体（或分段）吊起，安装到上车的起重臂铰点上。吊装过程中，应有专人指挥，起重臂下方严禁站人。

*安装起重臂拉杆、变幅钢丝绳等，并按说明书要求进行穿绕和张紧。确保所有滑轮、导向轮转动灵活。

4.平衡重安装

*根据起重臂长度、工作幅度等工况要求，按照说明书规定的数量和位置安装平衡重。

*平衡重的吊装应平稳，避免冲击。安装时，应确保平衡重与上车连接可靠，定位销或紧固装置必须锁死。

5.液压管路与电气线路连接

*仔细清理各液压接头，检查密封圈是否完好，然后按说明书要求正确连接液压管路。连接时应注意管路的走向和标记，防止接错。连接后，应检查各连接处是否紧固，有无泄漏。

*连接电气线路时，应确保断电操作，线路连接正确、牢固，绝缘良好。

6.安装后的初步检查与调试

*安装完毕后，应对履带吊各部件进行全面检查：连接螺栓是否紧固、各机构是