管理制度职业病危害告知制度.docxVIP

管理制度职业病危害告知制度

为规范用人单位职业病危害告知行为，保障劳动者在职业活动中对工作场所职业病危害因素的知情权，预防和控制职业病发生，维护劳动者健康权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规要求，结合本单位实际，制定本制度。

一、适用范围

本制度适用于本单位所有存在职业病危害因素的作业场所及接触职业病危害因素的劳动者，包括但不限于以下情形：

1.直接从事存在粉尘、化学毒物、物理因素（噪声、高温、电离辐射等）、生物因素等职业病危害因素的岗位作业人员；

2.因工作需要进入职业病危害作业场所的管理人员、技术人员、实习人员、劳务派遣人员及外包单位作业人员；

3.岗位调整、工艺变更或设备更新后可能接触新职业病危害因素的劳动者；

4.离职前需明确职业健康监护结果的劳动者。

二、告知主体与对象

（一）告知主体

用人单位为职业病危害告知的责任主体，由安全健康管理部门统筹组织实施，人力资源部门、生产管理部门、技术部门及各车间（部门）协同配合。具体职责划分如下：

-安全健康管理部门：负责制定告知内容模板，监督各部门落实告知义务，汇总整理告知记录，对接职业卫生技术服务机构提供专业支持；

-人力资源部门：在劳动合同（含劳务派遣协议）中明确职业病危害信息，审核岗位说明书中的危害告知条款；

-生产管理部门及各车间（部门）：负责向本部门劳动者进行现场告知、培训告知及动态告知，确保作业场所警示标识完好有效；

-技术部门：在工艺设计、设备更新时，提供新增或变更的职业病危害因素信息，协助安全健康管理部门更新告知内容。

（二）告知对象

所有接触职业病危害因素的劳动者（含试用期、实习期人员）、劳务派遣人员、外包单位作业人员，以及因工作需要临时进入职业病危害作业场所的其他人员（如参观人员、维修人员等）。

三、告知内容

告知内容应全面、准确、易懂，涵盖职业病危害因素的基本信息、健康影响、预防措施、应急处置及劳动者权利义务等内容，具体如下：

（一）职业病危害因素基本信息

1.危害因素名称及分类：明确劳动者接触的具体危害因素，如矽尘（属于粉尘类）、苯（属于化学因素类）、噪声（属于物理因素类）等；

2.存在岗位/工序：说明危害因素分布的具体作业区域、岗位或生产工序，例如“铸造车间熔炼工序（接触高温、一氧化碳）”“喷漆车间调漆岗位（接触苯系物）”；

3.接触方式：描述劳动者接触危害因素的途径，如吸入（粉尘、有毒气体）、皮肤接触（有机溶液）、直接辐射（电离辐射）等；

4.国家职业接触限值：列明该危害因素的时间加权平均容许浓度（PC-TWA）、短时间接触容许浓度（PC-STEL）或最高容许浓度（MAC），如“矽尘PC-TWA为1mg/m3”“噪声8小时等效声级为85dB(A)”；

5.检测结果：定期公示工作场所危害因素的实际检测浓度/强度，标注是否符合国家标准，如“2023年10月检测结果：焊接烟尘浓度0.8mg/m3（符合PC-TWA4mg/m3要求）”。

（二）可能产生的健康影响

1.急性危害：说明短时间高浓度接触可能引发的急性症状，如“接触高浓度硫化氢可导致立即昏迷、呼吸停止”“接触高浓度氨气可引起眼和上呼吸道剧烈刺激，严重时肺水肿”；

2.慢性危害：明确长期低浓度接触可能导致的慢性职业病或健康损害，如“长期接触矽尘可引发矽肺病”“长期接触噪声可导致职业性噪声聋”“长期接触苯可导致再生障碍性贫血或白血病”；

3.特异性症状：列举与该危害因素相关的典型症状，如“接触正己烷可出现手足麻木、感觉减退等周围神经损伤症状”“接触二异氰酸酯可引发职业性哮喘”。

（三）预防控制措施

1.工程技术措施：说明用人单位已采取的工程防护设施及运行要求，如“打磨岗位配备局部排风罩，风速需≥0.5m/s”“喷漆车间设置全室通风系统，换气次数≥12次/小时”“噪声设备安装隔音罩，隔音量≥20dB”；

2.个体防护装备：明确需配备的防护用品类型、型号及使用要求，如“接触矽尘需佩戴KN95及以上等级防尘口罩”“接触苯系物需佩戴防毒面具（配A型滤毒盒）”“噪声岗位需佩戴防噪耳塞（降噪值≥25dB）”，并说明定期更换标准（如“防尘口罩累计使用时间不超过40小时或出现破损、异味时更换”）；

3.管理措施：包括职业卫生管理制度（如定期检测、培训、健康检查）、作业规程（如“喷漆作业需在通风开启3分钟后进行”“有限空间作业前需检测有毒气体浓度并通风置换”）、警示标识管理（如“在噪声作业场所设置‘噪声有害’警告标识和‘必须佩戴护听器’指令标识”）。

（四）应急处置措施

1.急救方法：针对不同危害因素制定具体