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物料输送及烟气净化工岗位设备操作规程

文件名称：物料输送及烟气净化工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于物料输送及烟气净化工岗位的设备操作。目的在于确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低事故风险，保障员工生命财产安全。规程详细规定了设备操作前的检查、操作步骤、注意事项及紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防油工作服、防护手套和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏油、漏气现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充分，油质合格。

c.检查电气设备，确认电源正常，绝缘良好，无裸露电线。

d.检查安全防护装置，确保其功能完好。

e.检查控制系统，确认操作界面正常，指示灯显示正确。

3.环境要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆积。

b.确保工作环境通风良好，温度、湿度适宜。

c.遵循设备操作规程，确保设备周围无火源、易燃易爆物品。

d.定期进行设备保养和维护，确保设备性能稳定。

e.在操作前，对操作人员进行必要的安全教育和培训。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后依次打开电源开关，启动主控系统。

2.调整参数：根据生产需求，通过控制面板设置物料输送速度、烟气净化工艺参数等。

3.物料输送：打开物料输送系统，确保物料均匀、连续地输送至指定位置。

4.烟气净化：启动烟气净化设备，调整净化参数，确保烟气达到排放标准。

5.监控设备：实时监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等关键参数。

6.调整操作：根据监控数据，对设备运行参数进行适当调整，确保生产稳定。

7.故障处理：若设备出现异常，立即停止设备运行，查找原因，采取相应措施进行处理。

8.关闭设备：完成生产任务后，先关闭烟气净化系统，再关闭物料输送系统。

9.检查设备：关闭设备后，对设备进行检查，确保无遗留隐患。

10.清理现场：清理工作区域，保持设备整洁，收集废弃物，做好垃圾分类处理。

操作过程中，关键点包括确保设备启动顺序正确、参数设置合理、监控及时、故障处理迅速，以及操作人员需严格遵守操作规程，避免误操作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.电气控制系统工作稳定，指示灯显示正确，无故障报警。

d.物料输送流畅，无堵塞或泄漏现象。

e.烟气净化效果良好，排放达标，无异味。

f.所有安全防护装置完好，功能正常。

2.异常状态：

a.设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.电机温升异常，可能存在过载或电气故障。

c.电气控制系统出现异常，如指示灯错误、故障报警等。

d.物料输送不畅，可能存在堵塞、输送带损坏或控制系统故障。

e.烟气净化效果不佳，排放超标，可能存在净化设备故障或参数设置不当。

f.安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失等。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。设备维护人员应定期对设备进行保养和检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对物料输送系统进行空载和满载测试，检查输送速度和稳定性。

b.对烟气净化系统进行排放测试，确保烟气净化效果符合标准。

c.对电气控制系统进行功能测试，包括启动、停止、速度调节等。

d.对安全防护装置进行测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

e.对设备进行噪声和振动测试，确保运行时符合环保要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对物料输送速度进行微调，以达到最佳输送效率。

b.调整烟气净化参数，如风量、湿度、温度等，确保排放达标。

c.检查电气控制系统，修复或更换损坏的部件，确保系统稳定运行。

d.检查并调整安全防护装置，确保其灵敏度和可靠性。

e.对设备进行整体平衡调整，减少运行中的振动和噪音。

f.记录测试和调整数据，为设备维护和改进提供依据。

g.对操作人员进行调整程序的培训，确保他们能够正确执行调整操作。

h.定期进行测试和调整，以维持设备最佳工作状态。

在进行测试与调整时，应确保操作人员熟悉相关程序和设备特性，遵守安全操作规程，并在必要时佩戴适当的防护装备。测试和调整应在设备停机状态下进行，以避免意外伤害和设备损坏。

六、操作姿势

1.站立