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公司炭素压型工职业健康操作规程

文件名称：公司炭素压型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素压型工在生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保炭素压型工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害。适用对象为所有从事炭素压型工作的员工。操作规程应严格遵守国家相关法律法规，并结合实际生产环境制定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合标准的防护服，确保无破损、无遗漏，避免皮肤直接接触有害物质。

（2）佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤及眼睛。

（3）使用防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全，避免吸入有害气体。

（4）佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

（5）操作时，确保防护用具穿戴到位，无松动、脱落现象。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好，螺丝、紧固件是否牢固。

（2）检查设备润滑系统是否正常，加注润滑油，确保设备运行顺畅。

（3）检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全限位等。

（4）检查电气系统是否正常，确保电源线路、控制线路无破损、老化现象。

（5）检查炭素压型材料的存放是否规范，防止材料受损或变质。

3.作业区域的准备要求：

（1）保持作业区域整洁，清除地面杂物，确保行走安全。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平之处，应及时处理。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查通风设备是否正常，确保作业区域空气质量。

（5）对作业区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改。

操作人员应在了解以上准备工作后，方可开始炭素压型工作。确保操作前的各项准备工作到位，降低职业危害风险，保障自身和他人的安全与健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后开启电源。

（2）按操作规程逐步开启设备，从低速开始，逐步过渡到正常工作速度。

（3）按照设备要求，调整压力、温度等参数，确保设备在最佳工作状态下运行。

（4）投入炭素压型材料，按照规定的顺序和数量进行装料。

（5）监控设备运行状态，观察炭素压型材料的压型效果，如发现异常立即停机检查。

（6）完成压型后，逐步降低压力，使设备停止工作，关闭电源。

（7）取出压型后的炭素材料，检查其质量，确保符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊材料压型时，需按照特殊材料的要求调整设备参数，确保压型效果。

（2）在高温压型过程中，加强设备监控，防止设备过热导致损坏。

（3）对于易燃易爆的炭素材料，严格执行安全操作规程，禁止吸烟、明火等。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

（2）根据异常现象，分析原因，采取相应的处理措施。

（3）若设备故障无法自行处理，立即通知维修人员进行维修。

（4）在设备故障期间，确保操作人员远离危险区域，防止事故发生。

（5）处理完异常后，再次启动设备前，需进行全面检查，确认设备恢复正常。

操作人员应严格按照以上步骤流程进行操作，遵守特殊工序的操作规范，遇到异常工况时，能够迅速、正确地采取处理措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，电机转速应稳定，无异常振动和噪声。

（2）液压系统压力应保持在规定范围内，无泄漏现象。

（3）温度控制系统应正常工作，保持炭素压型温度在设定范围内。

（4）电气系统运行平稳，无过载、短路等异常情况。

（5）炭素压型材料在压型过程中，应均匀受压，无变形或损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动和噪声，可能是由于轴承磨损或安装不当。

（2）液压系统压力不稳定或泄漏，可能是由于密封件损坏或管道连接不紧。

（3）温度控制系统异常，可能是由于传感器故障或控制程序错误。

（4）电气系统出现故障，如过载、短路等，可能是由于线路老化或设备过载。

（5）炭素压型材料在压型过程中出现变形或损坏，可能是由于压力过大或材料质量不佳。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用监测仪器对设备关键部件进行实时监测，如温度、压力、振动等。

（3）发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，更换磨损或损坏的部件，确保设备正常运行。

（5）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

（6）建立设备状态档案，记录设备运行状况、故障处理等信息，便于日后分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目