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2025年数控车工职业技能鉴定考试（技师·二级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、某零件加工需在数控车床上完成外圆、端面、倒角和螺纹加工，工艺规程制定应优先考虑（）。

A.外圆顺序

B.螺纹加工最后完成

C.综合加工顺序

D.端面优先加工

【参考答案】C

【解析】数控车床加工时需遵循工序集中原则，综合加工顺序可减少装夹次数，优化刀具路径。外圆和端面加工顺序需结合刀具刚性和装夹稳定性，螺纹加工需最后进行以避免残留应力影响精度。选项C符合工艺规程制定核心原则。

2、切削参数中直接影响表面粗糙度的主要因素是（）。

A.切削速度

B.进给量

C.冷却方式

D.刀具角度

【参考答案】B

【解析】进给量与表面粗糙度呈正相关，进给量越大，切削残留高度越高。切削速度过高会导致振动，但主要影响加工温度；冷却方式影响散热，刀具角度影响切削力分布。选项B直接决定表面纹理质量。

3、加工铸铁件时，为减少刀具磨损应优先选择（）。

A.硬质合金刀具

B.砂轮磨削

C.液压冷却

D.铸铁专用涂层刀具

【参考答案】D

【解析】铸铁含石墨和碳化物，硬质合金刀具易崩刃，砂轮磨削不适用，液压冷却仅辅助散热。铸铁专用涂层刀具（如TiAlN）可增强耐冲击性和耐磨性，符合加工特性。

4、数控车床对刀时，若工件坐标系与机床坐标系偏移量设为+50mm，实际加工时（）。

A.工件会向左偏移50mm

B.工件会向偏移50mm

C.无偏移

D.需重新计算偏移量

【参考答案】A

【解析】坐标系偏移量+50mm表示工件坐标系原点比机床坐标系左移50mm，实际加工时刀具路径需反向补偿。选项A正确体现坐标系转换逻辑，选项B方向相反。

5、检测φ30±0.005mm轴类零件时，首选的计量工具是（）。

A.游标卡尺

B.百分表

C.三坐标测量机

D.光学comparator

【参考答案】B

【解析】百分表精度可达0.01mm，适合测量φ30mm的公差要求（±0.005mm）。游标卡尺量程限制、三坐标测量机效率低、光学comparator适用于平面轮廓。选项B性价比最高。

6、加工细长轴时，为减少变形应（）。

A.增加主轴转速

B.采用中心架支撑

C.提高切削深度

D.加大冷却液压力

【参考答案】B

【解析】细长轴加工中，中心架支撑可约束工件弯曲变形，选项B直接解决刚性不足问题。主轴转速增加会加剧振动，切削深度过大会导致弯曲力矩增大，冷却液压力与变形无直接关联。

7、数控车床自动换刀时，需确保（）。

A.刀具半径与加工面匹配

B.刀具寿命周期结束

C.下一工序刀具已安装

D.刀具编号与程序一致

【参考答案】D

【解析】自动换刀系统（ATC）依赖刀具编号与程序指令匹配，选项D确保换刀逻辑正确。刀具半径匹配（A）需在加工程序中设定，寿命周期（B）由维护系统管理，下一工序刀具（C）属于工序衔接问题。

8、加工淬火钢件时，必须使用（）。

A.高速钢刀具

B.淬硬砂轮

C.低温冷却液

D.陶瓷涂层刀具

【参考答案】B

【解析】淬火钢硬度达HRC58以上，高速钢（A）和陶瓷刀具（D）无法直接切削，低温冷却液（C）仅辅助散热。淬硬砂轮（B）用于超硬材料磨削，符合加工要求。

9、加工双联轴承内圈时，需重点控制（）。

A.表面粗糙度Ra≤0.8μm

B.圆度公差0.005mm以内

C.普通配合公差H7

D.热处理变形量≤0.1mm

【参考答案】B

【解析】双联轴承内圈圆度公差要求严苛（通常IT5级），直接影响装配精度。表面粗糙度（A）需Ra≤0.4μm，配合公差（C）按H7级，热处理变形（D）需控制在0.05mm以内。

10、数控车床主轴过热时，应优先采取（）。

A.更换轴承

B.增加润滑油粘度

C.延长空转时间

D.增加冷却风量

【参考答案】D

【解析】主轴过热时，强制增加冷却风量（D）可快速降低温度。更换轴承（A）属于结构性维修，润滑油粘度（B）需按手册调整，空转（C）会加剧发热。选项D为应急处理措施。

11、在数控车削加工中，G92指令主要用于（）

A.圆弧插补

B.复合定位

C比例缩放

D.刀具半径补偿

A.圆弧插补

B.复合定位

C.比例缩放

D.刀具半径补偿

【参考答案】B

【解析】G92指令用于快速设定加工起点与圆弧终点间的圆弧，属于复合定位功能。圆弧插补由G01和G02/G03完成，比例缩放需通过G50指令实现，刀具半径补偿由G40/G41/G42控制。