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钢管桩围堰施工中排水技术及设施设计

在桥梁、码头及水利等工程建设中，当基础施工需要在水中或地下水丰富的区域进行时，钢管桩围堰以其强度高、刚度大、施工便捷等特点得到广泛应用。而围堰内的排水工作，作为保障干地施工环境、确保基础施工安全与质量的关键环节，其技术合理性与设施可靠性直接关系到整个工程的顺利推进。本文将结合实践经验，对钢管桩围堰施工中的排水技术及相关设施设计进行探讨，力求为类似工程提供借鉴。

一、排水系统设计的基本原则

钢管桩围堰内排水系统的设计，并非简单的设备堆砌，而是一个系统性的工程。其核心目标是迅速、有效地排除围堰内的积水、渗水及降雨，为基础施工创造良好条件。在设计中，需遵循以下基本原则：

首先，安全可靠性是首要前提。排水系统必须能够抵御施工期间可能出现的最大水量，包括初期的基坑积水、持续的渗透水以及可能的暴雨汇入。任何排水失效都可能导致基坑淹没、边坡失稳等严重事故。

其次，经济高效性不容忽视。在满足排水需求的前提下，应充分考虑设备的选型、管路的布置，力求降低能耗，减少不必要的投入。同时，排水效率也应得到保证，避免因排水缓慢影响施工进度。

再次，系统性与前瞻性。排水系统应与围堰结构、基坑开挖方案紧密结合，统筹考虑。设计时需预见不同施工阶段的排水特点和水量变化，例如随着基坑开挖深度的增加，渗透面积可能增大，地下水头压力也会变化。

最后，操作便捷与维护可行性。排水设施应便于安装、操作和日常维护，确保在施工期间能够快速响应，及时处理可能出现的故障。

二、排水技术与设施设计

（一）排水方式的选择

钢管桩围堰内的排水方式主要根据围堰内水位、水量大小、地质条件以及基坑开挖深度等因素综合确定。常见的有明沟排水和井点降水两大类，实际工程中有时也会联合使用。

明沟排水是最直接、应用最广泛的排水方式，尤其适用于水量相对较小、渗透系数较大的土层，或作为初期排水和施工过程中的经常性排水。其原理是在围堰内设置集水井和排水沟，利用水泵将汇集的水排出。

井点降水则适用于渗透系数较小的土层（如粉土、粉质粘土）或要求降低地下水位至基坑底面以下一定深度，以防止管涌、流砂等现象发生的情况。但井点降水系统相对复杂，成本也较高，需根据具体地质勘察数据进行详细设计。对于钢管桩围堰而言，由于其本身的挡水作用，若桩体接缝止水效果良好，且基坑开挖深度不大，明沟排水往往能满足要求。

（二）排水设施设计要点

1.集水井设计

集水井是明沟排水系统的核心，其作用是汇集围堰内的积水和渗水，为水泵提供吸水水源。

*位置选择：集水井应设置在围堰内的最低洼处，或根据水流自然坡向，设置在基坑边角或合适的位置，确保排水畅通。对于大型围堰，可考虑设置多个集水井，分区排水，以提高效率。

*数量与容量：集水井的数量需根据围堰面积、预计涌水量以及单台水泵的排水能力综合确定。其容量应能保证水泵有足够的吸水容积，避免水泵频繁启停或抽空。通常，集水井的有效容积不宜小于单台水泵5-10分钟的抽水量。

*结构与尺寸：集水井的尺寸（长、宽、深）应根据水泵型号、数量以及预计淤积情况确定。井壁可采用木板、钢板或混凝土浇筑等方式支护，防止坍塌。井深应低于基坑底面一定深度，具体深度需满足水泵吸水高度要求，并考虑一定的富裕深度，以应对水位波动和井底淤积。在井壁适当高度应预留排水沟接入的洞口。

*井底处理：为防止井底泥沙被吸入水泵，造成水泵损坏或影响排水效果，井底应铺设一定厚度的碎石或卵石反滤层，通常厚度不小于30厘米。

2.排水沟设计

排水沟的作用是将围堰内各处的积水、雨水以及从堰壁或坑底渗出的地下水引导至集水井。

*布置形式：排水沟的布置应结合基坑开挖的施工便道和工作面，力求不影响后续施工。常见的有环形排水沟、枝状排水沟等。环形排水沟通常设置在基坑边坡坡脚或距坡脚一定距离处，能有效拦截坡面渗水。

*断面尺寸：排水沟的断面形式多为梯形或矩形。其断面尺寸需根据通过的最大流量计算确定，确保水流顺畅，不发生漫溢。沟深和沟宽应满足排水流量要求，一般沟深不小于30厘米，沟宽不小于40厘米。

*坡度设置：排水沟底应具有一定的坡度，坡向集水井，坡度大小视土质情况而定，以保证水流不淤积为原则，通常不小于0.2%。

*沟壁防护：对于土质较差或可能产生冲刷的情况，排水沟沟壁可采用砖砌、片石铺砌或铺设土工布等方式进行防护。

3.水泵选型与布置

水泵是排水系统的动力源，其选型是否恰当直接影响排水效果。

*水泵类型：常用的水泵有离心式水泵（如潜水泵、离心泵）。潜水泵因其安装方便、占地面积小、易于自动控制等优点，在围堰排水中应用广泛。离心泵则需要设置泵座和吸水管路。选择时需考虑水质情况，若水中含泥沙量较高，应选择耐磨型水泵。

*流量与扬程确定：水泵的流量应大于围堰内的最大涌水量